[發明專利]一種用于廢棄導線外皮自動剝離的設備

有效

• 申請號: 202010312365.3
• 申請日: 2020-04-20
• 公開（公告）號: CN111404089B
• 公開（公告）日: 2020-10-23
• 發明（設計）人: 溫粟
• 申請（專利權）人: 青田林心半導體科技有限公司
• 主分類號: H02G1/12
• 分類號: H02G1/12
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發明公開了一種用于廢棄導線外皮自動剝離的設備，包括加工機體，所述加工機體左側設有開口向左的導線輸入管道，所述加工機體內設有空腔一，所述空腔一內設有能夠運輸導線的導線運輸裝置，本發明通過齒輪嚙合傳動從而使運輸滾輪擠壓轉動實現運輸導線的目的，同時通過激光發射器發射激光切割導線上側，并通過螺紋傳動帶動滑動刀片沿著切割一側撥開導線外皮，從而實現導線外皮與內部銅絲的分離，同時通過感應電流表對銅絲進行抽樣檢測導電性能，并通過螺紋傳動帶動切割刀片切斷導電性能差的銅絲片段，提高了廢棄導線回收質量。

技術領域

本發明涉及導線外皮剝離技術領域，具體為一種用于廢棄導線外皮自動剝離的設備。

背景技術

廢棄的導線一般都是外皮破損，而內部的導電銅絲依然有部分能夠使用，只需要將導線外皮剝離，對能夠導電的銅絲重新加工外皮，就能實現對廢棄的導線的回收利用，然而，傳統的手動剝皮對人力消耗大，而一般機械剝皮不能保證分離后的銅絲全部具有導電性，并且剝離后的電纜外皮堆積在一側，需要人工定時清掃，增加了人力的投入。

發明內容

本發明的目的在于提供一種用于廢棄導線外皮自動剝離的設備，用于克服現有技術中的上述缺陷。

根據本發明的一種用于廢棄導線外皮自動剝離的設備，包括加工機體，所述加工機體左側設有開口向左的導線輸入管道，所述加工機體內設有空腔一，所述空腔一內設有能夠運輸導線的導線運輸裝置，所述導線運輸裝置包括上下位置對稱轉動安裝在所述空腔一內的轉動軸一、固定安裝在所述轉動軸一上的運輸滾輪、固定安裝在所述轉動軸一上的齒輪一，上下兩側的所述齒輪一相互嚙合，所述轉動軸一前側位于所述加工機體內動力連接有電機一，所述加工機體內設有與所述導線輸入管道連通的空腔二，所述空腔二內設有能夠通過發射激光切割導線外皮的激光發射器，所述導線輸入管道右側設有空腔三，所述空腔三內滑動安裝有滑動箱，所述滑動箱包括位于所述空腔三上側的空腔四、轉動安裝在所述空腔四內并且前后兩側螺紋相反的螺紋桿一，所述空腔三下側設有運輸管道，所述運輸管道左側設有空腔五，所述空腔五內設有能夠切割導線外皮的導線外皮切割裝置，所述導線外皮切割裝置包括轉動安裝在所述空腔五內的轉動軸二、固定安裝在所述轉動軸二上與推刀抵接的凸輪、滑動安裝在所述空腔五內能夠切割導線外皮的推刀，所述運輸管道下側設有能夠收集切割后的導線外皮的廢料收集腔，所述廢料收集腔前側設有檢修口，所述空腔三右側設有銅絲運輸腔，所述銅絲運輸腔上側設有能夠檢測分離后的銅絲導電性能的銅絲導電性能檢測裝置，所述銅絲導電性能檢測裝置包括左右位置對稱位于所述銅絲運輸腔上側的導滑槽一、滑動安裝在所述導滑槽一內的金屬導桿一，所述加工機體包括左右位置對稱的設有空腔六，所述空腔六內設有能夠切割銅絲的銅絲切割裝置，所述銅絲切割裝置包括轉動安裝在所述空腔六內的上下兩側螺紋相反的螺紋桿二、與所述螺紋桿二上側位于所述加工機體內動力連接的電機二，所述銅絲運輸腔右側固設有能夠收集導電性能好的銅絲的儲存箱一，所述儲存箱一內設有開口向上的儲存腔一。

在上述技術方案基礎上，所述導線輸入管道位于上下兩側的所述運輸滾輪之間，所述滑動箱包括前后位置對稱與所述螺紋桿一螺紋連接的能夠將導線外皮與銅絲分離的滑動刀片，所述螺紋桿一前側位于所述滑動箱內動力連接有電機三，所述空腔三后側設有空腔七，所述空腔七內轉動安裝有轉動軸三，所述轉動軸三上固定安裝有與所述滑動箱后側嚙合的齒輪二，所述轉動軸三右側位于所述加工機體內動力連接有電機四。

在上述技術方案基礎上，所述推刀與所述加工機體內壁之間上下位置對稱的設有復位彈簧，所述轉動軸二后側位于所述加工機體內動力連接有電機五。