[發(fā)明專利]一種防護(hù)隔離服用透氣復(fù)合膜及其制備工藝

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• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202010311903.7
• 申請(qǐng)日: 2020-04-20
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN111531987A
• 公開(kāi)（公告）日: 2020-08-14
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 張倩
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 天津登峰衛(wèi)生用品材料有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): B32B27/02
• 分類(lèi)號(hào): B32B27/02;B32B27/32;B32B27/12;B32B7/12;B32B37/12;B32B38/00;A41D31/02;A41D31/14;A41D31/102
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本發(fā)明公開(kāi)了一種防護(hù)隔離服用透氣復(fù)合膜及其制備工藝，涉及透氣復(fù)合膜制備技術(shù)領(lǐng)域，包括芯層和面層，面層為PP防粘超柔無(wú)紡布，芯層為PE透氣膜，芯層和面層之間采用熱熔膠復(fù)合；其中，芯層20?30g/m²，面層38g/m²，熱熔膠2g/m²。本發(fā)明是微納米級(jí)別材料制成的透氣復(fù)合膜，其中，無(wú)紡布柔軟耐久，透氣膜透氣不透水，兩者通過(guò)熱熔膠復(fù)合，厚度薄，質(zhì)輕，透氣性強(qiáng)，同時(shí)結(jié)構(gòu)強(qiáng)度高，適用于防護(hù)隔離服使用。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及透氣復(fù)合膜制備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種防護(hù)隔離服用透氣復(fù)合膜及其制備工藝。

背景技術(shù)

當(dāng)人類(lèi)社會(huì)遇到重大疫情事故時(shí)，對(duì)防護(hù)隔離服的需求量會(huì)突然激增，而防護(hù)隔離服作為一次性耗材，其消耗量會(huì)根據(jù)疫情的嚴(yán)重程度出現(xiàn)指數(shù)型增長(zhǎng)，因而防護(hù)隔離服的需求是非常大的。醫(yī)用防護(hù)服復(fù)合膜作為一次性醫(yī)用防護(hù)服原材料，需要滿足“三拒一抗”，即拒水、拒血液、拒酒精以及抗靜電，同時(shí)能夠讓空氣和水汽透過(guò)，擁有透氣不透水的效果，從而滿足醫(yī)用要求。目前，復(fù)合膜在衛(wèi)生、醫(yī)藥、建筑、汽車(chē)和體育運(yùn)動(dòng)工業(yè)中均得到了廣泛應(yīng)用。

透氣復(fù)合膜的生產(chǎn)方式主要有三種。1、流延復(fù)合；主要依靠塑料粒子熱熔后其自身粘性復(fù)合。2、熱熔膠復(fù)合；通過(guò)膜表面噴膠進(jìn)行復(fù)合。3、熱壓復(fù)合，依靠外部高溫和壓力進(jìn)行復(fù)合。

現(xiàn)有技術(shù)中，熱熔膠復(fù)合仍然是主流趨勢(shì)，但是實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中，熱熔膠復(fù)合的產(chǎn)品透氣量較低，其原因是透氣膜成型的微孔大小不一，在熱熔膠復(fù)合過(guò)程中，較小的微孔極易被熱熔膠堵死，導(dǎo)致透氣效率下降，影響透氣復(fù)合膜的質(zhì)量。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的一是提供一種防護(hù)隔離服用透氣復(fù)合膜。

本發(fā)明是通過(guò)以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的：一種防護(hù)隔離服用透氣復(fù)合膜，包括芯層和面層，面層為PP防粘超柔無(wú)紡布，芯層為PE透氣膜，所述芯層和所述面層之間采用熱熔膠復(fù)合；其中，芯層20-30g/m²，面層38g/m²，熱熔膠2g/m²。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，本發(fā)明是微納米級(jí)別材料制成的透氣復(fù)合膜，其中，無(wú)紡布柔軟耐久，透氣膜透氣不透水，兩者通過(guò)熱熔膠復(fù)合，厚度薄，質(zhì)輕，透氣性強(qiáng)，同時(shí)結(jié)構(gòu)強(qiáng)度高，適用于防護(hù)隔離服使用。

本發(fā)明的目的二是提供一種防護(hù)隔離服用透氣復(fù)合膜的制備工藝。

一種防護(hù)隔離服用透氣復(fù)合膜的制備工藝，包括如下步驟：步驟一：透氣膠粒烘干處理后送入擠出機(jī)，擠出機(jī)溫度245-255℃，通過(guò)單層口膜流延成型為4-8絲厚的均勻片層，片層再穿過(guò)成型輥組；步驟二：片層送入預(yù)熱輥，預(yù)熱溫度60℃，預(yù)熱后的片層通過(guò)拉伸輥組進(jìn)行1.8-2.5倍的縱向拉伸成型為芯層，芯層再穿過(guò)定型輥組；步驟三：芯層送入冷卻輥，冷卻溫度30℃，電暈處理；步驟四：芯層與面層進(jìn)入復(fù)合機(jī)并采用熱熔膠均勻復(fù)合，成品收卷。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，透氣膠粒烘干處理后在擠出機(jī)內(nèi)流延成型，通過(guò)成型輥組進(jìn)行降溫定型，片層成型后快速定型可確保片層內(nèi)各點(diǎn)厚度均勻，并且片層內(nèi)部個(gè)分子鏈之間張力穩(wěn)定，為后續(xù)拉孔做準(zhǔn)備。片層預(yù)熱后經(jīng)過(guò)縱向拉伸，芯層內(nèi)的分子鏈被有序排列，形成帶微孔的芯層，成型后的芯層將再次進(jìn)入定型輥組進(jìn)行定型，芯層結(jié)構(gòu)穩(wěn)固，微孔大小趨于相同且不易變形。芯層最后與面層熱熔膠復(fù)合，形成透氣復(fù)合膜。

進(jìn)一步設(shè)置為：透氣膠粒進(jìn)行初步篩選后送入烘干機(jī)，烘干機(jī)溫度控制在70-90℃，時(shí)間在3-5min。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，烘干機(jī)烘干溫度和烘干時(shí)間根據(jù)透氣膠粒外表濕度和空氣潮濕度進(jìn)行調(diào)控，確保進(jìn)入擠出機(jī)的透氣膠粒外表干燥。

進(jìn)一步設(shè)置為：所述步驟二中，拉伸輥組中依次經(jīng)過(guò)兩個(gè)拉伸主輥、兩個(gè)背壓輥和兩個(gè)拉伸輔輥。