[發明專利]3D打印砂芯中冷鐵的設置方法有效
| 申請號: | 202010311073.8 | 申請日: | 2020-04-22 |
| 公開(公告)號: | CN111590029B | 公開(公告)日: | 2022-05-13 |
| 發明(設計)人: | 李昆;李永新;馮周榮;蘇志東;馬斌;周佼;趙健東;楊林;徐鵬波 | 申請(專利權)人: | 共享鑄鋼有限公司 |
| 主分類號: | B22C9/10 | 分類號: | B22C9/10;B22C23/02;B22D15/00;B33Y40/00 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 750021 寧夏回族自治區*** | 國省代碼: | 寧夏;64 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 打印 砂芯中冷鐵 設置 方法 | ||
1.一種3D打印砂芯中冷鐵的設置方法,其特征在于,包括以下步驟:
根據鑄件的結構在3D打印砂芯上設計放置冷鐵的位置,在放置冷鐵的位置上設置冷鐵腔,所述冷鐵腔形狀與冷鐵匹配,所述冷鐵腔與所述冷鐵之間有間隙;所述3D打印砂芯的型腔與所述冷鐵腔連通;在所述冷鐵腔內嵌入所述冷鐵;
在所述冷鐵腔內嵌入所述冷鐵步驟前,在所述冷鐵腔內嵌入消失模工裝,然后對3D打印砂芯進行流涂,取出所述消失模工裝,將所述冷鐵嵌入所述冷鐵腔內。
2.根據權利要求1所述的3D打印砂芯中冷鐵的設置方法,其特征在于,所述消失模工裝形狀與所述冷鐵腔匹配。
3.根據權利要求1所述的3D打印砂芯中冷鐵的設置方法,其特征在于,所述消失模工裝與所述冷鐵腔的間隙量為2mm~3mm。
4.根據權利要求1所述的3D打印砂芯中冷鐵的設置方法,其特征在于,所述3D打印砂芯用于鑄造葉片類薄壁鑄件時,所述3D打印砂芯的型腔厚度小于所述冷鐵的長度,所述3D打印砂芯的型腔與所述冷鐵腔連通,在遠離所述3D打印砂芯的型腔的砂芯外表面設置冷鐵放置槽,所述冷鐵放置槽與所述冷鐵腔連通,將所述冷鐵通過所述冷鐵放置槽嵌入至所述冷鐵腔內,且使所述冷鐵的一端面與所述3D打印砂芯的型腔壁平齊,再采用鉻礦砂填充緊實所述冷鐵放置槽。
5.根據權利要求4所述的3D打印砂芯中冷鐵的設置方法,其特征在于,所述冷鐵放置槽尺寸大于所述冷鐵。
6.根據權利要求1所述的3D打印砂芯中冷鐵的設置方法,其特征在于,所述3D打印砂芯的設置所述冷鐵的型腔面與水平面成銳角時,所述3D打印砂芯的型腔與所述冷鐵腔連通,在遠離所述3D打印砂芯的型腔的砂芯外表面設置冷鐵放置槽,所述冷鐵放置槽與所述冷鐵腔連通,在所述冷鐵的一端面固定設置防脫落工裝,將所述冷鐵通過所述冷鐵放置槽嵌入至所述冷鐵腔內,且使所述冷鐵的遠離所述防脫落工裝端面與所述3D打印砂芯的型腔壁平齊,再采用鉻礦砂填充緊實所述冷鐵放置槽。
7.根據權利要求6所述的3D打印砂芯中冷鐵的設置方法,其特征在于,所述防脫落工裝的長度方向的尺寸大于所述冷鐵的截面長度尺寸。
8.根據權利要求7所述的3D打印砂芯中冷鐵的設置方法,其特征在于,所述防脫落工裝采用方鋼制成。
9.根據權利要求6所述的3D打印砂芯中冷鐵的設置方法,其特征在于,所述冷鐵與所述防脫落工裝采用焊接方式固定連接。
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