[發明專利]一種FOAMGLAS復合貼面泡沫玻璃保溫板及其加工方法

有效

• 申請號: 202010310662.4
• 申請日: 2020-04-20
• 公開（公告）號: CN111484255B
• 公開（公告）日: 2023-03-17
• 發明（設計）人: 陳忠銀
• 申請（專利權）人: 江蘇銀輝生態科技有限公司
• 主分類號: C03C11/00
• 分類號: C03C11/00;C03B19/08;C03C17/30;E04B1/80
• 代理公司: 蘇州市小巨人知識產權代理事務所(普通合伙) 32415
• 代理人: 胡亞蘭

1.一種FOAMGLAS復合貼面泡沫玻璃保溫板，其特征在于，包括采用發泡工藝成型得到的泡沫玻璃保溫板基體，所述泡沫玻璃保溫板基體包括如下重量份數原料：

玻璃粉40-60份；

石墨發泡劑母料10-20份；

水20-40份；

采用表面增強劑對所述泡沫玻璃保溫板基體表面進行滲透增強涂覆處理，用于在所述泡沫玻璃保溫板基體表面形成一層疏水防護薄膜；所述石墨發泡劑母料的原料包括石墨粉、玻璃粉母料以及熱塑性聚氨酯彈性體，所述石墨粉占所述玻璃粉母料重量份數的10-50％，所述熱塑性聚氨酯彈性體占所述玻璃粉母料重量份數的10-25％；經過混料、熔融擠出、破碎、磨粉工序得到所述石墨發泡劑母料。

2.根據權利要求1所述的FOAMGLAS復合貼面泡沫玻璃保溫板，其特征在于，所述玻璃粉的粒度分布D99≤300微米，且所述石墨發泡劑母料的粒度分布D50范圍為40-100微米；所述玻璃粉母料的粒度分布D99≤200微米。

3.根據權利要求1所述的FOAMGLAS復合貼面泡沫玻璃保溫板，其特征在于，所述表面增強劑采用有機硅滲透型防水劑，所述有機硅滲透型防水劑通過涂覆在所述泡沫玻璃保溫板基體表面與空氣中的二氧化碳發生自聚合反應，在所述泡沫玻璃保溫板基體表面形成一層具有自清潔效果的疏水硅樹脂薄膜。

4.根據權利要求1所述的FOAMGLAS復合貼面泡沫玻璃保溫板，其特征在于，所述疏水防護薄膜的厚度范圍為10-50μm，所述泡沫玻璃保溫板基體的厚度范圍為10-300mm。

5.根據權利要求1所述的FOAMGLAS復合貼面泡沫玻璃保溫板，其特征在于，所述泡沫玻璃保溫板基體還包括10-20份的用于膠凝的水泥以及0.5-3份的活性礦物；所述水泥采用硫鋁酸鹽水泥和硅酸鹽水泥中的一種或兩種的混合，所述活性礦物采用礦渣、粉煤灰、磨細天然沸石、石膏、硅灰和偏高嶺土中的一種或幾種的混合。

6.一種如權利要求5所述的FOAMGLAS復合貼面泡沫玻璃保溫板的加工方法，其特征在于，所述FOAMGLAS復合貼面泡沫玻璃保溫板的制備工藝包括如下操作步驟：

S10)、將玻璃粉、水泥、活性礦物以及水全部置于攪拌裝置中，通過攪拌裝置的旋轉攪拌將其原料攪拌均勻；

S20)、向所述攪拌裝置中添加石墨發泡劑母料，攪拌均勻后得到發泡體漿料，將該發泡體漿料通過模具澆筑成型得到泡沫玻璃保溫板胚體；

S30)、對所述泡沫玻璃保溫板胚體依次進行拆模、蒸壓養護、切割、除塵處理后得到所述泡沫玻璃保溫板基體；

S40)、向所述泡沫玻璃保溫板基體表面噴涂或刷涂有機硅滲透型防水劑，所述有機硅滲透型防水劑與空氣中的二氧化碳發生自聚合反應，在所述泡沫玻璃保溫板基體表面形成一層具有自清潔效果的疏水硅樹脂薄膜，得到所述FOAMGLAS復合貼面泡沫玻璃保溫板。

7.根據權利要求6所述的FOAMGLAS復合貼面泡沫玻璃保溫板的加工方法，其特征在于，所述石墨發泡劑母料經過混料、熔融擠出、破碎、磨粉工序制備得到，其中，所述混料的攪拌速度不低于500轉/分鐘，攪拌時間不少于10分鐘，所述熔融擠出的溫度范圍為170-190℃。

8.根據權利要求6所述的FOAMGLAS復合貼面泡沫玻璃保溫板的加工方法，其特征在于，在所述步驟S30)中，所述蒸壓養護的蒸壓壓力范圍為1-1.2MPa，蒸壓溫度為140-160℃。