[發明專利]一種用于電機的轉子組件的周轉與儲存的模塊化裝置

在審

• 申請號: 202010310627.2
• 申請日: 2020-04-20
• 公開（公告）號: CN111392215A
• 公開（公告）日: 2020-07-10
• 發明（設計）人: 聶李剛;潘青文
• 申請（專利權）人: 上海舟水電器有限公司
• 主分類號: B65D25/10
• 分類號: B65D25/10;B65D1/34;B65D1/42
• 代理公司: 上海申浩律師事務所 31280
• 代理人: 胡世琪

本發明公開了一種用于電機的轉子組件的周轉與儲存的模塊化裝置包括若干支撐立柱和若干周轉板，所述周轉板設置有周轉底板和若干轉子組件室，所述轉子組件室為一端開口的空形柱狀結構，所述轉子組件室延伸地設置于所述周轉底板的下部位置，所述轉子組件室的開口部設置于所述周轉底板的上表面，所述轉子組件室用于轉子組件的周轉與存儲。本發明有效確保成品及半成品轉子組件周轉及存儲中的合格率，降低了電機運行的風險，提高了電機生產效率，降低了電機生產成本，提高了電機的穩定和一致性，提高了電機批量性的壽命與質量。

技術領域

本發明涉及一種模塊化裝置，尤其涉及一種用于電機的轉子組件的周轉與儲存的模塊化裝置。

背景技術

電機通電后轉子組件繞組切割定子旋轉磁場產生感應電動勢及電流，形成電磁轉矩通過換向器換向而使電機旋轉，電流經石墨電刷通過轉子組件換向器流過轉子組件繞組。由于換向器的銀銅合金片和石墨電刷在電機運轉中進行高速摩擦，石墨電刷在高速摩擦中進行磨損，電機石墨電刷磨損完終止即為電機壽命結束。為有效降低石墨電刷的磨損，需要將換向器銀銅合金片外圓表面進行精密車削加工，確保換向器銀銅合金片外圓表面的圓度、跳動和粗糙度指標，換向器銀銅合金片外圓表面精密車削加工時對車削的深度也有嚴格控制，避免因觸碰導致換向器銀銅合金表面的碰傷和污染氧化，避免因碰傷和污染氧化引起降低換向器銀銅合金片表面的導電性能，及避免圓度、跳動和粗糙度指標導致電機石墨電刷加速磨損，甚至火花引起電機有效壽命嚴重縮短，但是，由于換向器銀銅合金片為互相隔開的多片組成，極端情況下的表面碰傷甚至導致換向器銀銅合金片鄰片接觸導致電機短路燒毀，故轉子組件換向器在精密車削加工前和精密車削加工后周轉過程中及轉子組件儲存時嚴禁觸碰轉子組件換向器的銀銅合金表面。另外轉子組件的繞組由漆包線在轉子鐵芯中多層纏繞連接轉子組件換向器制成，纏繞后轉子組件鐵芯兩端的繞組為裸露式，為避免在轉子繞組表面碰傷導致漆包線斷線和漆包線碰傷后導致的短路引起電機燒毀事故，在轉子組件繞組工序完成后轉子組件的周轉與儲存過程中轉子繞組需要嚴禁觸碰，而轉子組件的換向器在高速運轉時其表面銀銅合金片與電機石墨電刷高速磨損導電接觸，電機石墨電刷高速磨損完結束即為電機壽命終止，故轉子組件換向器的銀銅合金片表面有輕微碰傷即可能導致其在高速運轉時極大增加電機石墨電刷磨損，嚴重縮短電機有效壽命，而且存在嚴重的隱患。

目前通常采取兩種方案，第一種方案是采用在木板上打孔，將轉子組件轉軸放置在孔內周轉，但由于轉子組件重心在轉子組件中間的換向器與鐵芯上，在轉子組件周轉過程中極易導致轉子組件跌落，引起轉子組件換向器及轉子組件繞組的碰傷，而且此方案在周轉和存儲過程中只能放置單層，無法多層放置，極大的使用了占地面積。第二種方案是在大型周轉箱內使用格子，確實避免了轉子組件的碰傷，但是大型周轉箱體積過大，也擴大使用占地面積，而且由于采用內部格子外加周轉箱，也導致了轉子組件在放置和取出時不易放置和取出，影響了生產效率，周轉箱底部密封狀態加格子也引起周轉箱內極易雜質累積不易清理，而周轉箱加格子方案體積重量過大，也導致周轉方案成本過高。

目前急需找到一種新的技術方案解決以上難題。

發明內容

本發明要解決的技術問題是為了克服現有技術中的缺陷，現提供一種用于電機的轉子組件的周轉與儲存的模塊化裝置，有效確保成品及半成品轉子組件周轉及存儲中的合格率，極大有效的降低了電機運行的風險，極大了提高電機生產效率，降低了電機生產成本，提高了串勵高效電機的穩定和一致性，提高了電機批量性的壽命與質量。

本發明是通過下述技術方案來解決上述技術問題：