[發(fā)明專利]一種復(fù)合肥蒸汽造粒冷卻裝置

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202010310497.2
• 申請(qǐng)日: 2020-04-20
• 公開（公告）號(hào): CN111495274A
• 公開（公告）日: 2020-08-07
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 盧衡
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 徐州騰源化肥有限公司
• 主分類號(hào): B01J2/12
• 分類號(hào): B01J2/12;C05G5/12;F28C3/18;F28F5/02
• 代理公司: 北京艾皮專利代理有限公司 11777
• 代理人: 馮鐵惠

本發(fā)明提供了一種復(fù)合肥蒸汽造粒冷卻裝置，屬于復(fù)合肥生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，包括底座、位于所述底座上方的料筒、安裝在所述底座上部用于帶動(dòng)所述料筒轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)組件以及用于所述料筒內(nèi)部料粒進(jìn)行冷卻的冷卻組件，所述底座上部還設(shè)置有關(guān)于所述驅(qū)動(dòng)組件對(duì)稱的兩組承托組件，所述料筒一端設(shè)置有進(jìn)料口，另一端設(shè)置有出料口，所述驅(qū)動(dòng)組件包括固定設(shè)置在所述底座上部的電機(jī)以及與所述電機(jī)輸出端通過轉(zhuǎn)軸相連的齒輪，所述料筒外壁固定設(shè)置有環(huán)形齒條，所述齒輪與所述環(huán)形齒條嚙合；所述冷卻組件包括固定安裝在所述料筒外部的風(fēng)機(jī)以及開設(shè)在所述料筒內(nèi)壁的進(jìn)風(fēng)通道。本發(fā)明實(shí)施例具有生產(chǎn)效率高以及料粒冷卻效果好的優(yōu)點(diǎn)。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于復(fù)合肥生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，具體是一種復(fù)合肥蒸汽造粒冷卻裝置。

背景技術(shù)

轉(zhuǎn)鼓造粒機(jī)是一種可將物料制造成特定形狀的成型機(jī)械。轉(zhuǎn)鼓造粒機(jī)是復(fù)合肥行業(yè)的關(guān)鍵設(shè)備之一，適用于冷、熱造粒以及高、中低濃度復(fù)混肥的大規(guī)模生產(chǎn)。主要工作方式為團(tuán)粒濕法造粒，通過一定量的水或蒸汽，使基礎(chǔ)肥料在筒體內(nèi)調(diào)濕后充分化學(xué)反應(yīng)，在一定的液相條件下，借助筒體的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，使物料粒子間產(chǎn)生擠壓力團(tuán)聚成球。

目前，轉(zhuǎn)鼓造粒機(jī)在進(jìn)行造粒時(shí)，由于料筒內(nèi)部溫度較高，需要經(jīng)過自然冷卻后才能進(jìn)行裝袋，導(dǎo)致生產(chǎn)效率降低。

發(fā)明內(nèi)容

針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明實(shí)施例要解決的技術(shù)問題是提供一種復(fù)合肥蒸汽造粒冷卻裝置。

為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供了如下技術(shù)方案：

一種復(fù)合肥蒸汽造粒冷卻裝置，包括底座、位于所述底座上方的料筒、安裝在所述底座上部用于帶動(dòng)所述料筒轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)組件以及用于所述料筒內(nèi)部料粒進(jìn)行冷卻的冷卻組件，所述底座上部還設(shè)置有關(guān)于所述驅(qū)動(dòng)組件對(duì)稱的兩組承托組件，所述料筒一端設(shè)置有進(jìn)料口，另一端設(shè)置有出料口，所述驅(qū)動(dòng)組件包括固定設(shè)置在所述底座上部的電機(jī)以及與所述電機(jī)輸出端通過轉(zhuǎn)軸相連的齒輪，所述料筒外壁固定設(shè)置有環(huán)形齒條，所述齒輪與所述環(huán)形齒條嚙合；所述冷卻組件包括固定安裝在所述料筒外部的風(fēng)機(jī)以及開設(shè)在所述料筒內(nèi)壁的進(jìn)風(fēng)通道，所述風(fēng)機(jī)輸出端通過進(jìn)風(fēng)管與所述進(jìn)風(fēng)通道相連，所述料筒內(nèi)壁開設(shè)有若干與所述進(jìn)風(fēng)通道相連通的出風(fēng)孔。

作為本發(fā)明進(jìn)一步的改進(jìn)方案：所述底座上部還設(shè)置有第一支撐板，所述轉(zhuǎn)軸貫穿所述第一支撐板并與所述第一支撐板通過軸承轉(zhuǎn)動(dòng)配合。

作為本發(fā)明進(jìn)一步的改進(jìn)方案：所述出風(fēng)孔遠(yuǎn)離所述進(jìn)風(fēng)通道的一端朝向所述出料口方向傾斜。

作為本發(fā)明進(jìn)一步的改進(jìn)方案：所述出風(fēng)孔的傾斜角度為45°。

作為本發(fā)明再進(jìn)一步的改進(jìn)方案：所述出風(fēng)孔在所述料筒內(nèi)壁呈環(huán)形等間隔分布。

作為本發(fā)明再進(jìn)一步的改進(jìn)方案：所述料筒內(nèi)壁固定設(shè)置有呈錐形結(jié)構(gòu)的導(dǎo)料環(huán)板，所述出風(fēng)孔位于所述導(dǎo)料環(huán)板朝向所述出料口的一側(cè)。

作為本發(fā)明再進(jìn)一步的改進(jìn)方案：兩組所述承托組件結(jié)構(gòu)相同，均包括固定設(shè)置在所述底座上部的兩組第二支撐板以及通過轉(zhuǎn)桿轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在兩組所述第二支撐板之間的托輥，所述料筒外壁還設(shè)置有與所述托輥向壓合的滾圈。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：

本發(fā)明實(shí)施例具有生產(chǎn)效率高以及料粒冷卻效果好的優(yōu)點(diǎn)，通過兩組承托組件將料筒承托在底座上方，利用電機(jī)帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)，由于齒輪與環(huán)形齒條嚙合，齒輪通過環(huán)形齒條帶動(dòng)料筒轉(zhuǎn)動(dòng)，復(fù)合肥原料自進(jìn)料口進(jìn)入料筒內(nèi)部，通過料筒內(nèi)部的特殊結(jié)構(gòu)（未示出）將復(fù)合肥原料擠壓成團(tuán)球粒狀結(jié)構(gòu)，再由出料口排出；通過風(fēng)機(jī)向進(jìn)風(fēng)管內(nèi)部鼓吹空氣，空氣氣流通過進(jìn)風(fēng)通道由出風(fēng)孔排出，從而吹動(dòng)料筒內(nèi)部的料粒，使得料粒冷卻。

附圖說明

圖1為一種復(fù)合肥蒸汽造粒冷卻裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為一種復(fù)合肥蒸汽造粒冷卻裝置中導(dǎo)料環(huán)板的結(jié)構(gòu)示意圖；