[發(fā)明專利]具有能夠控制熔料面位置的測量時機的熔料供給量測量裝置的壓鑄機以及壓鑄成型方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 202010310474.1 | 申請日： | 2020-04-20 |
| 公開（公告）號： | CN111822671A | 公開（公告）日： | 2020-10-27 |
| 發(fā)明（設(shè)計）人： | 池田伸吾;井尻崇 | 申請（專利權(quán)）人： | 東洋機械金屬株式會社 |
| 主分類號： | B22D17/30 | 分類號： | B22D17/30;B22D17/32;B22D17/20 |
| 代理公司： | 成都超凡明遠知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 51258 | 代理人： | 魏彥 |
| 地址： | 日本*** | 國省代碼： | 暫無信息 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 具有 能夠 控制 熔料面 位置 測量 時機 供給量 裝置 壓鑄機 以及 壓鑄 成型 方法 | ||
本發(fā)明為了將熔料注射并填充到模具的型腔，高精度地計量注入注射套筒內(nèi)的熔料的量來修正壓鑄機的注射條件。一種壓鑄機，具有從熔解爐汲取金屬熔料的鑄勺、被注入汲取的金屬熔料的筒狀的注射套筒、在注射套筒內(nèi)前進或后退的注射柱塞、注射柱塞的進退驅(qū)動單元以及進退驅(qū)動單元的控制單元；還具有料面檢測傳感器和測量結(jié)果判定單元，料面檢測傳感器測量注入注射套筒內(nèi)的金屬熔料的料面高度，測量結(jié)果判定單元判斷是否將測量出的金屬熔料量的測量結(jié)果作為測量熔料量導(dǎo)入，在由測量結(jié)果判定單元判斷為能夠?qū)氲那闆r下，將該測量結(jié)果指示給驅(qū)動控制單元來修正注射條件。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種壓鑄機及壓鑄成型方法，該壓鑄機具有在利用注射柱塞的前進將由鑄勺供給至注射套筒內(nèi)的熔料向模具的型腔內(nèi)注射并填充時，測量供給至注射套筒內(nèi)的熔料面位置的單元。而且，本發(fā)明涉及一種具有能夠適當?shù)乜刂迫哿厦嫖恢玫臏y量時機的測量單元的壓鑄機，以及利用測量出的注射套筒內(nèi)的熔料面位置來修正注射條件的壓鑄成型方法。
在本申請說明書中，“熔料面位置”或“料面位置”是指，注入注射套筒內(nèi)的熔料的表面的位置，即，熔料表面距離注射套筒的底面的高度。這可以通過計算求出。
尤其，在本發(fā)明的最佳實施例中，涉及一種如下的壓鑄機以及壓鑄成型方法，該壓鑄機除了具有在將熔料高速地注射并填充至模具的型腔內(nèi)時，使用激光位移傳感器來測量實際注入注射套筒內(nèi)的熔料的量的單元之外，還具有判斷所照射的激光光點的形狀的攝像裝置(光點形狀判定相機)，由此能夠適當?shù)乜刂乒┙o至注射套筒內(nèi)的熔料面位置的測量時機。
背景技術(shù)
在一般的壓鑄機中，以往采用如下的方法，即，按照每一次注射(one shot)用鑄勺汲取由熔解爐熔融的金屬材料，此時，將汲取量控制為規(guī)定量，并將汲取的熔料供給至注射套筒的熔料供給口。然后，通過能夠進退地設(shè)置在注射套筒內(nèi)的注射柱塞的前進動作，向模具的型腔內(nèi)注射并填充金屬熔料，從而進行鑄造成型品的成型。
近年來，因電動化等壓鑄機的高性能化得到發(fā)展，注射動作的穩(wěn)定性和重復(fù)精度等得到提高。但是，在冷室壓鑄機的熔料供給方法中，即便是現(xiàn)在，使用鑄勺來汲取熔料的方法仍是主流方法。此時，仍然存在以下的重大問題，即，因熔料附著在鑄勺上或熔料從鑄勺溢出等原因，必然會導(dǎo)致熔料供給量的變化，該熔料供給量的變化會使得作為壓鑄的注射條件中的重要一環(huán)的填充完成位置和高速注射切換位置不穩(wěn)定，也對產(chǎn)品質(zhì)量產(chǎn)生惡劣影響。
在這種壓鑄機中，每次注射的由鑄勺導(dǎo)致的熔料供給量的偏差會引起向模具的型腔內(nèi)注射并填充的熔料的填充量的變化，如果不良條件重疊，則可能會成為成型品的孔穴、澆不足、強度不足等的主要因素。
因此，在該種壓鑄機中，需要知道向注射套筒內(nèi)填充的每次注射的準確的熔料填充量。關(guān)于此，例如，在專利文獻1及專利文獻2中，公開了測量由鑄勺從熔解爐汲取的熔料量的壓鑄機。然而，如上所述，即使控制鑄勺內(nèi)的熔料量，仍存在因熔料附著在鑄勺上或熔料從鑄勺溢出等而使實際注入注射套筒內(nèi)的熔料量變化的問題。
關(guān)于此，本申請的發(fā)明人等在日本特開2018-171626號公報中，公開了一種具有對從鑄勺注入注射套筒內(nèi)的金屬熔料的料面高度進行測量的磁致伸縮式料面?zhèn)鞲衅鞯膲鸿T機，而且，在日本特愿2018-180033(在本案申請時未公開，以下，簡稱為“在先申請”)中，針對如下的方法提出了申請，即，在使用激光位移傳感器等料面?zhèn)鞲衅鞯膶嵤├?，通過測量供給至壓鑄機的注射套筒內(nèi)的熔料面的高度，直接計算并計量向注射套筒內(nèi)的熔料供給量，來對每次注射的壓鑄機的注射條件進行修正。
在上述在先申請中，作為料面檢測傳感器10，以磁致伸縮式傳感器、激光位移傳感器、攝像機為實施例進行說明。由此，將測量結(jié)果反饋到壓鑄機的注射工序的控制中，基于每次注射的熔料供給量的變化實現(xiàn)注射條件的修正。在本發(fā)明中，尤其，進一步研究了使用激光位移傳感器作為料面檢測傳感器10的示例，并通過更準確地測量熔料供給量，來對發(fā)明進行提升。
現(xiàn)有技術(shù)文獻
專利文獻
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