[發(fā)明專利]一種擬薄水鋁石的生產(chǎn)方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 202010310401.2
• 申請日: 2020-04-20
• 公開（公告）號: CN111592022B
• 公開（公告）日: 2023-05-12
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 張華;馬曉寧;李衛(wèi)濤;鄒越路;郭翠紅;夏青
• 申請（專利權(quán)）人: 中鋁山東新材料有限公司
• 主分類號: C01F7/142
• 分類號: C01F7/142
• 代理公司: 北京華沛德權(quán)律師事務(wù)所 11302
• 代理人: 房德權(quán)

1.一種擬薄水鋁石的生產(chǎn)方法，其特征在于，所述生產(chǎn)方法包括：

使用擬薄水鋁石洗滌過程中的二次洗液進(jìn)行鋁酸鈉溶液的稀釋調(diào)配，獲得符合預(yù)設(shè)指標(biāo)的鋁酸鈉溶液；所述預(yù)設(shè)指標(biāo)包括：所述鋁酸鈉溶液的全堿含量為48～52g/L，鋁氧含量為40～45g/L，苛性系數(shù)α_k為1.5～1.7；所述二次洗液為老化后的擬薄水鋁石漿液的第二次洗滌液；

向所述鋁酸鈉溶液中通入二氧化碳，獲得碳化后的擬薄水鋁石漿液；

對所述碳化后的擬薄水鋁石漿液進(jìn)行快速老化，獲得老化后的擬薄水鋁石漿液；

對所述老化后的擬薄水鋁石漿液進(jìn)行洗滌、烘干，獲得膠溶指數(shù)符合預(yù)設(shè)范圍的擬薄水鋁石成品；其中，在洗滌過程中回收二次洗液，以應(yīng)用于下一批次的鋁酸鈉溶液的稀釋調(diào)配。

2.如權(quán)利要求1所述的生產(chǎn)方法，其特征在于，所述膠溶指數(shù)的預(yù)設(shè)范圍為大于97％。

3.如權(quán)利要求1所述的生產(chǎn)方法，其特征在于，在所述使用擬薄水鋁石洗滌過程中的二次洗液進(jìn)行鋁酸鈉溶液的稀釋調(diào)配，獲得符合預(yù)設(shè)指標(biāo)的鋁酸鈉溶液之前，還包括：

對所述二次洗液進(jìn)行精濾，獲得精濾后的二次洗液；

所述使用擬薄水鋁石洗滌過程中的二次洗液進(jìn)行鋁酸鈉溶液的稀釋調(diào)配，具體包括：

使用所述精濾后的二次洗液進(jìn)行鋁酸鈉溶液的稀釋調(diào)配。

4.如權(quán)利要求3所述的生產(chǎn)方法，其特征在于，在所述獲得精濾后的二次洗液之后，且所述使用所述精濾后的二次洗液進(jìn)行鋁酸鈉溶液的稀釋調(diào)配之前，還包括：

將所述精濾后的二次洗液的溫度降至30℃以下。

5.如權(quán)利要求1所述的生產(chǎn)方法，其特征在于，所述向所述鋁酸鈉溶液中通入二氧化碳，具體包括：

在所述鋁酸鈉溶液中通入體積分?jǐn)?shù)35％～40％，壓強(qiáng)為0.85～0.9kg/cm²的二氧化碳?xì)怏w。

6.如權(quán)利要求5所述的生產(chǎn)方法，其特征在于，所述二氧化碳?xì)怏w的通氣時間為9～11分鐘。

7.如權(quán)利要求6所述的生產(chǎn)方法，其特征在于，在所述向所述鋁酸鈉溶液中通入二氧化碳的過程中，控制成膠反應(yīng)pH值在8～12。

8.如權(quán)利要求1所述的生產(chǎn)方法，所述對所述碳化后的擬薄水鋁石漿液進(jìn)行快速老化，具體包括：

將所述碳化后的擬薄水鋁石漿液快速升溫至90℃以上，且老化時間在2小時以上。

9.一種擬薄水鋁石，其特征在于，所述擬薄水鋁石采用如權(quán)利要求1～8中任一權(quán)項所述的擬薄水鋁石的生產(chǎn)方法進(jìn)行制備獲得。