[發明專利]一種傳動軸的制造方法在審
| 申請號: | 202010310393.1 | 申請日: | 2020-04-20 |
| 公開(公告)號: | CN111660073A | 公開(公告)日: | 2020-09-15 |
| 發明(設計)人: | 伍太賓 | 申請(專利權)人: | 重慶文理學院 |
| 主分類號: | B23P15/14 | 分類號: | B23P15/14 |
| 代理公司: | 重慶市信立達專利代理事務所(普通合伙) 50230 | 代理人: | 陳炳萍 |
| 地址: | 402160 *** | 國省代碼: | 重慶;50 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 傳動軸 制造 方法 | ||
1.一種傳動軸的制造方法,其特征在于,包括:
S102:將圓鋼的一端進行加熱,并對加熱處進行局部熱鐓粗處理,得到熱鐓坯件;
S104:將S102的熱鐓坯件上熱鐓粗的一端經過鉆削加工和車削加工形成內孔,所述熱鐓坯件的另一端采用車削加工以縮小其直徑,得到粗車坯件;
S106:將經過S104加工后的粗車坯件采用冷擠壓擠齒成形方法進行擠齒成形加工,得到具有內花鍵和外花鍵的花鍵冷擠壓件;
S108:通過數控車床在對S106加工后的花鍵冷擠壓件進行車削加工,車削加工后花鍵冷擠壓件上靠近內花鍵和外花鍵的兩端分別形成外圓表面,得到數控加工件,最后對數控加工件上的兩個外圓表面進行磨削加工,從而制得傳動軸。
2.根據權利要求1所述的一種傳動軸的制造方法,其特征在于:將經過S104加工后的熱鐓坯件進行磷化處理和皂化處理。
3.根據權利要求1所述的一種傳動軸的制造方法,其特征在于:經過S104加工后的所述粗車坯件、粗車坯件的內孔和粗車坯件的外表面的同軸度誤差在0.05mm-0.10mm范圍內。
4.根據權利要求2或3所述的一種傳動軸的制造方法,其特征在于:所述花鍵冷擠壓件上內花鍵和外花鍵的同軸度誤差在0.05mm-0.10mm范圍內。
5.根據權利要求4所述的一種傳動軸的制造方法,其特征在于:經過S108加工后的所述花鍵冷擠壓件、花鍵冷擠壓件的內花鍵、外花鍵和車削后花鍵冷擠壓件上兩個外圓表面的同軸度誤差在0-0.10mm范圍內。
6.根據權利要求1所述的一種傳動軸的制造方法,其特征在于:將S108的所述數控加工件進行滲碳、淬火和回火處理。
7.根據權利要求6所述的一種傳動軸的制造方法,其特征在于:將滲碳淬火處理后的所述數控加工件的兩個外圓表面進行磨削加工,使得所述數控加工件的兩個外圓表面與內花鍵、外花鍵的同軸度誤差在0-0.10mm范圍內。
8.根據權利要求1-7中任意一項所述的一種傳動軸的制造方法,其特征在于:所述粗車坯件在冷擠壓擠齒成形方法加工過程中采用冷擠模具,所述冷擠模具包括上模板和下模板,所述上模板上螺栓連接有環形的上模套,所述上模套的環形區域內設有上模外套,所述上模外套上對稱開有第一通孔,所述上模外套的中部嵌合有上模芯,所述上模芯的中心穿設有漸開線齒形的內花鍵沖頭,所述上模外套與上模板之間還抵觸有上模墊板,所述上模墊板上對稱開有與第一通孔相對應的凹槽,所述凹槽和第一通孔內插接有導柱;所述上模外套外還包覆有用于抵壓上模外套的上模壓板,所述上模壓板與上模套螺栓連接;
所述下模板的中心穿設有頂料桿,所述下模板上螺栓連接有下模座,所述下模座的頂部螺栓連接有下環形的下模壓板,所述下模壓板內抵壓有下模外套,所述下模外套上對稱開有供導柱滑動的第二通孔,所述下模外套的中心嵌合有下模芯,所述下模芯的中心開有與內花鍵沖頭相配合的第一階梯孔,所述下模外套與下模板之間抵觸有花鍵外套,所述花鍵外套上對稱開有供導柱滑動的第三通孔,所述花鍵外套的中部嵌合有花鍵模芯,所述花鍵模芯的中部設有與第一階梯孔連通的第二階梯孔,所述第二階梯孔內設有漸開線齒形花鍵槽。
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