[發明專利]鋼結構焊接工字鋼制造工藝

在審

• 申請號: 202010310294.3
• 申請日: 2020-04-20
• 公開（公告）號: CN111438497A
• 公開（公告）日: 2020-07-24
• 發明（設計）人: 楊立田
• 申請（專利權）人: 遼寧福瑞達建筑科技有限公司
• 主分類號: B23P15/00
• 分類號: B23P15/00
• 代理公司: 鞍山貝爾專利代理有限公司 21223
• 代理人: 顏偉

本發明屬于鋼結構建筑的技術領域，尤其是涉及一種鋼結構焊接工字鋼制造工藝，其特征在于包括如下步驟：（1）上翼緣板、下翼緣板和腹板的下料；（2）上翼緣板或下翼緣板的成型和校正；（3）腹板成型；（4）上翼緣板、下翼緣板與腹板的組立；（5）上翼緣板、下翼緣板與腹板的焊接；（6）校正；（7）消除內應力。本發明的制造工藝制造的鋼結構焊接工字鋼帶斜面的翼緣板，既保留了傳統工字鋼的優良截面特性也解決了傳統工字鋼不能加工大截面結構用型材的缺點。

技術領域

本發明屬于鋼結構建筑的技術領域，尤其是涉及一種鋼結構焊接工字鋼制造工藝。

背景技術

傳統的鋼結構建筑中常用材料工字鋼和H型鋼，由于截面的優良特性已經在鋼結構建筑中得到了廣泛應用，但在實際應用過程中有一定的不足之處：1、工字鋼：我國熱軋普通工字鋼的腰寬為100～630mm，而在建筑中往往需要更大尺寸的材料來滿足建筑需求；2、H型鋼：H型鋼對比工字鋼的優勢是可以通過焊接更大截面尺寸的H型鋼來滿足建筑中的需求，但是由于H型鋼是由鋼板焊接而成的，沒有像工字鋼腿內側壁設置斜度為1：6厚度優化設計，造成嚴重的材料浪費。因此，為滿足現代鋼結構優化設計的要求，針對焊接H型鋼翼緣板邊緣受力優化（通長情況下建筑結構H型鋼翼緣板邊緣受力較小），節約材料的需求，需要一種新形式的鋼種結構和焊接制造工藝。

發明內容

本發明的目的是提供一種鋼結構焊接工字鋼制造工藝，設計由翼緣板向外逐漸減薄的焊接工字鋼，既滿足設計要求又能節約大量原材料。

本發明的目的是通過下述技術方案來實現的：

本發明的鋼結構焊接工字鋼制造工藝，其特征在于包括如下步驟：

（1） 上翼緣板、下翼緣板和腹板的下料：通過激光切割、等離子切割、火焰切割、鋸床等下料設備將鋼板（板坯）加工成為符合設計尺寸要求的鋼板或鋼帶；

（2）上翼緣板或下翼緣板的成型和校正：通過輸送輪組先輸送到翼緣板成型設備，加熱軋制成型后，進行冷卻，冷卻后進行平直度校正，校正合格的備用；

（3）腹板成型：腹板下料后根據工藝需求使用坡口機加工焊接坡口，坡口加工后，進行平直度校正，校正合格的備用；

（4）上翼緣板、下翼緣板與腹板的組立：將上翼緣板、下翼緣板與腹板組立成為工字截面；

（5）上翼緣板、下翼緣板與腹板的焊接：將組立后的工字型截面進行焊接；

（6）校正：焊接冷卻后進行型材校正；

（7）消除內應力：通過振動時效設備或熱處理的方法消除焊接工字鋼的內應力。

所述的翼緣板成型設備包括高頻加熱設備和軋制輪組。

所述的工字型截面進行的焊接為埋弧焊或氣體保護焊。

本發明的優點：

（1）本發明的鋼結構焊接工字鋼制造工藝，可以制造成型鋼結構焊接工字鋼，此鋼結構焊接工字鋼采用了帶斜面的翼緣板焊接而成，既保留了工鋼的優良的截面特性也解決了工字鋼不能加工大截面（700mm以上）結構用型材的缺點；

（2）本發明的鋼結構焊接工字鋼制造工藝，制造成型的鋼結構焊接工字鋼有效改善了鋼結構建筑用大截面型材選用H型鋼加工時翼緣板邊緣受力較小，而使用焊接H型鋼采用厚度為等厚度鋼板邊緣有明顯的材料浪費現象；

（3）本發明的鋼結構焊接工字鋼制造工藝，制造成型的鋼結構焊接工字鋼可廣泛應用于建筑鋼結構和設備鋼結構的型材，同時在使用過程從設計到施工都可以采用原有的建筑結構設計原理和計算方法以及加工、焊接工藝。

附圖說明

圖1為本發明的工藝成型過程圖。