[發(fā)明專利]一種粗梳羊毛針織絨線的制備方法

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• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202010310161.6
• 申請(qǐng)日: 2020-04-20
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN111455512A
• 公開(kāi)（公告）日: 2020-07-28
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 王紀(jì)冬;陳學(xué)彪;徐玉良;徐雅燁;呂忠明;張國(guó)琪
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 浙江中鼎紡織股份有限公司
• 主分類號(hào): D02G3/02
• 分類號(hào): D02G3/02;D02G3/34;D06P1/38;D06P1/653;D06P1/673;D06P3/14
• 代理公司: 杭州斯可睿專利事務(wù)所有限公司 33241
• 代理人: 戚正云

本發(fā)明涉及紡織紗線技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種粗梳羊毛針織絨線的制備方法，具體步驟如下：第一步：原料的選擇，第二步：染色處理，第三步：前紡工序，第四步：后紡工序。本發(fā)明所得到的一種粗梳羊毛針織絨線的制備方法，同傳統(tǒng)粗梳毛紡比，選用長(zhǎng)度較長(zhǎng)、細(xì)度較細(xì)、長(zhǎng)度離散小的優(yōu)質(zhì)原材料，使用的低溫染色工藝減輕了染色過(guò)程對(duì)纖維造成的損傷，在紡紗過(guò)程中優(yōu)化紡紗工藝，通過(guò)梳理去除短絨、增加纖維伸直平行度，粗紗支數(shù)適當(dāng)偏大以減少細(xì)紗牽伸倍數(shù)，增加單紗捻度提升纖維間的抱合力，采用合股紗的結(jié)構(gòu)增強(qiáng)紗線強(qiáng)力、降低條干不勻率；實(shí)現(xiàn)42Nm高支紗，成品輕薄柔軟，既具有粗梳毛紡織物蓬松的特點(diǎn)又具有半精紡織物紋路的特點(diǎn)。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及紡織紗線技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種粗梳羊毛針織絨線的制備方法。

背景技術(shù)

近年來(lái)，隨著人民生活水平的提高，針織服飾由粗針豐厚型逐漸向輕薄休閑型發(fā)展，減輕克重，降低成本已成為一種發(fā)展趨勢(shì)。羊毛纖維經(jīng)深加工可生產(chǎn)輕薄高檔的毛織品，傳統(tǒng)的粗梳毛紡針織絨線使用的原料一般為長(zhǎng)度較短、細(xì)度較大的羊毛或羊絨，纖維離散較大，纖維之間抱合力小，受生產(chǎn)工藝所限，在加工過(guò)程中，纖維還會(huì)進(jìn)一步損傷，因此主要用于紡低支紗，很難將粗梳毛紡針織絨線做到40Nm以上。無(wú)法適應(yīng)輕薄毛織物用紗支數(shù)的要求，而精紡產(chǎn)品又沒(méi)有粗紡產(chǎn)品的柔軟蓬松和豐滿的風(fēng)格。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是為了解決上述技術(shù)的不足而提供一種粗梳羊毛針織絨線的制備方法，實(shí)現(xiàn)走錠紡散纖維羊毛能達(dá)到高支紗。

為了達(dá)到上述目的，本發(fā)明所設(shè)計(jì)的一種粗梳羊毛針織絨線的制備方法，具體步驟如下：

第一步：原料的選擇，由100%110S巴素蘭羊毛構(gòu)成，羊毛的長(zhǎng)度≥60mm，平均直徑為14.6-15.5μm，長(zhǎng)度離散≤50%；

第二步：染色處理，將110S巴素蘭羊毛在室溫下以浴比1：8-1：12進(jìn)行配比，并加入0.5-1g/L的冰醋酸、0.5-1g/L的勻染劑阿白格B、0.5-6g/L的元明粉、0.01-3%的毛用活性染料，并保持5分鐘，然后以每分鐘0.8℃升溫至45-55℃，再以每分鐘1℃升溫至80-90℃，并保溫45-60分鐘，然后以每分鐘0.8℃降溫至65-75℃，并保溫5分鐘，然后再以每分鐘1℃降溫至45-55℃，最后自然冷卻完成染色處理，且在整個(gè)染色過(guò)程中PH值保持在4-6，染色后110S巴素蘭羊毛的PH值為5-7；

第三步：前紡工序，將染色后的110S巴素蘭羊毛經(jīng)過(guò)和毛工序、梳毛工序、細(xì)紗工序制備成單紗；

第四步：后紡工序，將制備好的單紗經(jīng)過(guò)絡(luò)筒工序、并線工序、倍捻工序制備成42Nm雙股的粗梳羊毛針織絨線。

第二步中所用到的毛用活性染料為蘭納灑脫活性染料。

第三步中，和毛處理時(shí)，采用的和毛混合溶液由水、3%-4% FX906和毛油、0.5%-0.7% AS301抗靜電劑和0.5%-1% VSE紗線增強(qiáng)劑混合而成，上述助劑用量是按110S巴素蘭羊毛的重量配置的百分比，其中水的添加量按110S巴素蘭羊毛實(shí)測(cè)回潮達(dá)到20%-22%配置。

第三步中，梳毛工序采用四錫林雙過(guò)橋、寬幅80英寸、出條個(gè)數(shù)為200根的梳毛機(jī)上進(jìn)行，且毛斗的喂入量為220-230g/斗，喂毛周期為125-130s，出條速度為11-13m/min，粗紗支數(shù)為30-31Nm。

第三步中，細(xì)紗工序采用B7型走架立錠細(xì)紗機(jī)，牽伸倍數(shù)為1.35-1.4，捻度為630-640T/m，錠速為6000r/min。

第四步中，并線時(shí)，卷繞線速度250m/min；倍捻時(shí)，采用SAVIO倍捻機(jī)，調(diào)節(jié)錠與錠之間的張力刻度為2-3，卷繞紗角控制在150℃-180℃，股紗捻度350T/m，錠速5000r/min。