[發(fā)明專利]旋轉(zhuǎn)噴射壓力固定式防偽標(biāo)簽生產(chǎn)機(jī)器人及生產(chǎn)方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 202010310089.7 | 申請日: | 2020-04-20 |
| 公開(公告)號(hào): | CN111420829B | 公開(公告)日: | 2021-02-02 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 梁文強(qiáng) | 申請(專利權(quán))人: | 蘇州貝斯特印刷包裝有限公司 |
| 主分類號(hào): | B05B13/04 | 分類號(hào): | B05B13/04;B05B14/48;B05B16/00 |
| 代理公司: | 蘇州國卓知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 32331 | 代理人: | 薛芳芳 |
| 地址: | 215155 江蘇省蘇*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 旋轉(zhuǎn) 噴射 壓力 固定 防偽 標(biāo)簽 生產(chǎn) 機(jī)器人 方法 | ||
本發(fā)明公開了一種旋轉(zhuǎn)噴射壓力固定式防偽標(biāo)簽生產(chǎn)機(jī)器人,包括壓敏標(biāo)簽紙、組合料槽、噴射室、吸附分散裝置及旋轉(zhuǎn)噴射裝置;組合料槽具有沖擊顆粒料倉和防偽顆粒料倉,噴射室設(shè)有開口,吸附分散裝置包括吸附支架、永磁鐵和具有定向振動(dòng)的超聲波振動(dòng)部件,吸附支架朝向噴射室的開口的一側(cè)設(shè)有圓弧狀的卡接槽,永磁鐵和超聲波振動(dòng)部件均嵌設(shè)在吸附支架內(nèi),永磁鐵的磁性吸附力為單個(gè)防偽顆粒所受重力的1.2倍,旋轉(zhuǎn)噴射裝置用于將防偽顆粒和沖擊顆粒依次噴向壓敏標(biāo)簽紙;本發(fā)明能夠使得防偽顆粒呈單層、均勻分散排列在壓敏標(biāo)簽紙表面上,利于特征區(qū)域的識(shí)別,同時(shí)通過噴射沖擊顆粒沖擊防偽顆粒使得壓敏標(biāo)簽紙進(jìn)行粘附固定防偽顆粒。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及防偽技術(shù)領(lǐng)域,特別是涉及一種旋轉(zhuǎn)噴射壓力固定式防偽標(biāo)簽生產(chǎn)機(jī)器人。
背景技術(shù)
在假冒偽劣產(chǎn)品日益泛濫的今天,產(chǎn)品的防偽技術(shù)創(chuàng)新層出不窮,其中一種較為新穎的方式是將矩形或其他形狀的砂礫灑在貼紙上形成一定區(qū)域的隨機(jī)特征區(qū)域,再通過技術(shù)手段識(shí)別特征區(qū)域的隨機(jī)特性來達(dá)到辨別真?zhèn)蔚哪康摹?/p>
但是這種方式形成的特征區(qū)域在實(shí)際使用過程中存在特征物重疊,即兩個(gè)或兩個(gè)以上的特征物重疊在一起,不在同一個(gè)平面上,具備高度差,導(dǎo)致特征區(qū)域難以識(shí)別,達(dá)不到辨別真?zhèn)蔚哪康摹?/p>
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于克服以上所述的缺點(diǎn),提供一種旋轉(zhuǎn)噴射壓力固定式防偽標(biāo)簽生產(chǎn)機(jī)器人。
為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明的具體方案如下:
一種旋轉(zhuǎn)噴射壓力固定式防偽標(biāo)簽生產(chǎn)機(jī)器人,包括待印刷的且涂覆有壓敏膠的壓敏標(biāo)簽紙、組合料槽、噴射室、設(shè)于噴射室外壁的吸附分散裝置以及設(shè)于噴射室內(nèi)的旋轉(zhuǎn)噴射裝置;所述組合料槽內(nèi)部分隔成沖擊顆粒料倉和防偽顆粒料倉;所述噴射室的側(cè)壁設(shè)有圓弧狀的開口,所述噴射室的上端通過一個(gè)頂蓋蓋合,所述頂蓋上固定有連接板,所述連接板上固定有放卷料軸和收卷料軸;
所述吸附分散裝置包括圓弧狀的吸附支架、圓弧狀的永磁鐵和圓弧狀的且具有定向振動(dòng)的超聲波振動(dòng)部件,所述吸附支架對應(yīng)噴射室的開口固定在噴射室的外壁上,所述吸附支架朝向噴射室的開口的一側(cè)設(shè)有圓弧狀的卡接槽和容置槽,所述永磁鐵和超聲波振動(dòng)部件均嵌設(shè)在容置槽內(nèi),且超聲波振動(dòng)部件位于永磁鐵與吸附支架之間,所述永磁鐵的磁性吸附力為單個(gè)防偽顆粒所受重力的1.2倍;
所述旋轉(zhuǎn)噴射裝置用于將防偽顆粒料倉內(nèi)的防偽顆粒和沖擊顆粒料倉內(nèi)的沖擊顆粒依次噴向壓敏標(biāo)簽紙。
其中,所述旋轉(zhuǎn)噴射裝置包括驅(qū)動(dòng)電機(jī)、噴射安裝板、噴射座和旋轉(zhuǎn)噴射頭,所述噴射安裝板的一端固定在噴射室的側(cè)壁上,所述噴射座固定在噴射安裝板的另一端,所述旋轉(zhuǎn)噴射頭活動(dòng)嵌入噴射座內(nèi),所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)固定在噴射座的頂端,且其輸出端與旋轉(zhuǎn)噴射頭傳動(dòng)連接,所述噴射座對應(yīng)噴射室的開口設(shè)有噴射口,所述旋轉(zhuǎn)噴射頭設(shè)有相對設(shè)置的沖擊顆粒噴口和防偽顆粒噴口,所述旋轉(zhuǎn)噴射頭的底部對應(yīng)設(shè)有與沖擊顆粒噴口連通的沖擊顆粒進(jìn)料口以及與防偽顆粒噴口連通的防偽顆粒進(jìn)料口,所述沖擊顆粒進(jìn)料口到旋轉(zhuǎn)噴射頭的底部中心的距離小于防偽顆粒進(jìn)料口到旋轉(zhuǎn)噴射頭的底部中心的距離,所述噴射安裝板、噴射座內(nèi)均設(shè)有沖擊顆粒進(jìn)料通道和防偽顆粒進(jìn)料通道,所述沖擊顆粒進(jìn)料通道的一端通過連接有第一吸粉部件的沖擊顆粒吸料管與沖擊顆粒料倉連接,所述防偽顆粒進(jìn)料通道的一端通過連接有第二吸粉部件的防偽顆粒吸料管與防偽顆粒料倉連接,當(dāng)沖擊顆粒噴口與噴射口對應(yīng)時(shí),沖擊顆粒進(jìn)料口與沖擊顆粒進(jìn)料通道的另一端連通,防偽顆粒進(jìn)料口與防偽顆粒進(jìn)料通道的另一端不連通,當(dāng)防偽顆粒噴口與噴射口對應(yīng)時(shí),防偽顆粒進(jìn)料口與防偽顆粒進(jìn)料通道的另一端連通,沖擊顆粒進(jìn)料口與沖擊顆粒進(jìn)料通道的另一端不連通。
其中,所述沖擊顆粒噴口沿旋轉(zhuǎn)噴射頭旋轉(zhuǎn)方向的長度大于防偽顆粒進(jìn)料口沿旋轉(zhuǎn)噴射頭旋轉(zhuǎn)方向的長度。
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