[發明專利]弧形空心圓坯連鑄機用結晶器及弧形空心圓坯連鑄機

在審

• 申請號: 202010310080.6
• 申請日: 2020-04-20
• 公開（公告）號: CN111331088A
• 公開（公告）日: 2020-06-26
• 發明（設計）人: 曹學欠;陳衛強
• 申請（專利權）人: 中冶京誠工程技術有限公司
• 主分類號: B22D11/043
• 分類號: B22D11/043;B22D11/14;B22D41/00;B22D41/50;B22D11/124;B22D45/00
• 代理公司: 北京三友知識產權代理有限公司 11127
• 代理人: 竇雪龍;趙燕力

本發明提供了一種弧形空心圓坯連鑄機用結晶器及弧形空心圓坯連鑄機，弧形空心圓坯連鑄機用結晶器包括：外結晶器，具有圓形結晶腔；內結晶器，同軸套設在圓形結晶腔內部，內結晶器的外周設置有用于潤滑的菜籽油孔，且沿豎直方向，內結晶器的外徑逐漸減小。本發明的有益效果是，通過在內結晶器設置菜籽油孔可以對鑄坯內周面進行潤滑，將內結晶器設置成倒錐度結構，可以使鑄坯容易脫離內結晶器，從而達到防止鑄坯抱死內結晶的目的。

技術領域

本發明涉及鋼鐵生產中的連鑄技術領域，具體涉及一種弧形空心圓坯連鑄機用結晶器及弧形空心圓坯連鑄機。

背景技術

隨著鋼鐵工業的發展，鋼鐵企業對節能降耗越來越重視，近終型連鑄技術可以節約能源、降低后道工序投資和生產成本，其中空心圓坯連鑄技術就是其中之一。目前，無縫鋼管生產廠家，主要采用實心圓坯→穿孔→斜軋荒管→連軋管→減、定徑的方法生產無縫鋼管，若將坯料做成空心圓坯，則可以省去穿孔工序，降低穿管設備投資和生產成本，對于鋼鐵企業具有很大的經濟效益。

目前研究用直接連續鑄造工藝生產空心圓坯和鋼管的企業很多，但還沒有投入工業化生產的報道。空心圓坯連鑄生產存在如下問題，由于鋼水凝固收縮抱緊結晶器，造成滑脫困難，易使內結晶器接觸的鋼水在結晶過程中拉漏，造成漏鋼與二次冷卻水相遇，易產生爆炸事故等諸多問題。同時，目前很多空心圓坯研究采用立式連鑄機機型生產，由于需要新建連鑄機、一般立式連鑄機基坑較深，已有車間內很難施工。目前國內已有很多弧形圓坯連鑄機在生產圓坯，若能針對現有連鑄機進行改造，使其能夠生產空心圓坯，將極有推廣價值。

發明內容

本發明提供了一種弧形空心圓坯連鑄機用結晶器及弧形空心圓坯連鑄機，以解決鑄坯滑脫困難的問題。

本發明解決其技術問題所采用的技術方案是：一種弧形空心圓坯連鑄機用結晶器，包括：外結晶器，具有圓形結晶腔；內結晶器，同軸套設在圓形結晶腔內部，內結晶器的外周設置有用于潤滑的菜籽油孔，且沿豎直方向，內結晶器的外徑逐漸減小。

進一步地，內結晶器的長度為880～1000mm。

進一步地，內結晶器的錐度為0.4～0.8％/m。

本發明還提供了一種弧形空心圓坯連鑄機，包括上述的弧形空心圓坯連鑄機用結晶器，弧形空心圓坯連鑄機還包括中間罐，設置在弧形空心圓坯連鑄機用結晶器的上方并與弧形空心圓坯連鑄機用結晶器連接，中間罐包括第一罐體部和第二罐體部，第二罐體部的第一端與第一罐體部的中部連接，且第一罐體部與第二罐體部相互垂直設置。

進一步地，第二罐體的另一端設置有用于鋼水注入的長水口落點；第一罐體內設置有多組浸入式水口安裝塊，多組浸入式水口安裝塊沿第一罐體的長度方向間隔設置，每個浸入式水口安裝塊均可以設置兩個間隔設置的浸入式水口。

進一步地，同一個浸入式水口安裝塊上安裝的兩個浸入式水口的出口均單側開孔，且單側開孔為開孔方向相同。

進一步地，弧形空心圓坯連鑄機還包括活動段，設置在弧形空心圓坯連鑄機用結晶器的下端出口處，活動段設置有用于對鑄坯外周冷卻的外管冷卻組件和用于對鑄坯內管進行冷卻的內管冷卻組件。

進一步地，外管冷卻組件為氣霧冷卻組件，內管冷卻組件為壓縮空氣冷卻組件。

進一步地，弧形空心圓坯連鑄機還包括依次連接的固定段、拉矯機、火焰切割機和出坯輥道，固定段與活動段連接。

進一步地，火焰切割機上設置有用于吸收煙氣的切割煙氣收集裝置。

本發明的有益效果是，通過在內結晶器設置菜籽油孔可以對鑄坯內周面進行潤滑，將內結晶器設置成倒錐度結構，可以使鑄坯容易脫離內結晶器，從而達到防止鑄坯抱死內結晶的目的。

附圖說明