[發明專利]一種軸承座周向斜孔加工用裝置

有效

• 申請號: 202010308013.0
• 申請日: 2020-04-17
• 公開（公告）號: CN111375800B
• 公開（公告）日: 2021-10-29
• 發明（設計）人: 劉俊
• 申請（專利權）人: 江蘇常永軌道科技有限公司
• 主分類號: B23B41/00
• 分類號: B23B41/00;B23Q3/06;B23Q16/02;B23Q17/09
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本發明公開了一種軸承座周向斜孔加工用裝置，其涉及軸承座加工技術領域，其包括加工中心、分度頭和裝夾盤，加工中心包括工作臺面和旋轉主軸，分度頭可拆卸連接于工作臺面上，分度頭的輸入端與旋轉主軸連接，裝夾盤與分度頭的主軸連接，座體與裝夾盤可拆卸連接。本發明解決了軸承座上的多個斜孔需要多次裝夾定位，從而易導致軸承座的加工效率較低、加工精度較差的問題，具有便于一次裝夾定位，即可加工同一個軸承座上的多個斜孔，且可以在滿足加工精度要求的情況下，提升軸承座上斜孔的加工效率的效果。

技術領域

本發明涉及軸承座加工技術領域，尤其是涉及一種軸承座周向斜孔加工用裝置。

背景技術

目前軸承座是用來支撐軸承的，固定軸承的外圈，僅僅讓內圈轉動，外圈保持不動，始終與傳動的方向保持一致，并且保持平衡。軸承座的科學定義為裝在汽輪機汽缸本體或基礎上用來支撐軸承的構件。由于一個軸承可以選用不同的軸承座，而一個軸承座同時又可以選用不同類型的軸承，因此,帶來軸承座的品種很多。

現有的軸承座如圖1所示，包括座體1，座體1包括一體成型底座11和環座12，底座11外直徑大于安裝環31的外直徑。底座11上表面貫穿其壁厚開設有若干第一安裝孔111，環座12側壁沿其周向開設有若干斜孔121，且斜孔121朝向環座12底端的一側傾斜。

針對上述的現有技術方案，一般會采用加工中心對斜孔進行加工，首先需要將座體根據斜孔的傾斜角度傾斜放置，并通過輔助工裝安裝在工作臺上，隨后加工其中的一個斜孔。由于普通加工中心的刀具是固定沿X、Y、Z三軸的方向運動，當該斜孔加工完成后，需要拆下對座體的固定，并手動將座體轉動角度，直至下一個斜孔的預定位置轉至刀具下方，再將座體固定，隨后下移刀具再次加工斜孔。斜孔的預定位置通過預先劃線確定。

上述中的現有技術方案存在以下缺陷：由于座體擺放的傾斜角是靠人工擺放確定的，精度較低。若各斜孔的傾斜角度不同，座體的擺放角度也不同，則需要重新裝夾；隨著一個斜孔加工完之后，當加工下一個斜孔時，還需要再次轉動座體并重新裝夾才能繼續加工；所以現有的軸承座的加工較為麻煩，需要多次裝夾定位，從而易導致軸承座的加工效率較低。

發明內容

根據現有技術存在的不足，本發明的目的是提供一種軸承座周向斜孔加工用裝置，具有便于一次裝夾定位，即可加工同一個軸承座上的多個斜孔，從而在滿足加工精度要求的情況下，提升軸承座上斜孔的加工效率的效果。

本發明的上述技術目的是通過以下技術方案得以實現的：

一種軸承座周向斜孔加工用裝置，包括加工中心，加工中心包括工作臺面和旋轉主軸，所述工作臺面上可拆卸連接有分度頭，所述分度頭的輸入端與所述旋轉主軸連接，所述分度頭的主軸上安裝有裝夾盤，座體與所述裝夾盤可拆卸連接。

通過采用上述技術方案，分度頭可以沿其軸向旋轉，通過分度頭可以便于手動調節裝夾盤的擺放角度，且調節角度的控制較為精準，從而使得座體的傾斜角度較為精確，進而便于使得加工出來的斜孔精度較高。

由于分度頭的主軸的轉動是受輸入端的轉動而從動轉動，由于加工中心的旋轉主軸與分度頭的輸入端的連接，可以通過加工中心的數控程序間接控制主軸的轉動角度，從而可以較為精確的控制裝夾盤以及座體沿主軸的軸心做周向轉動，進而使座體在傾斜狀態下，轉動至下一個斜孔的預加工位置。

具有便于一次裝夾定位座體，即可通過分度頭轉動裝夾盤的傾斜角度，通過加工中心的旋轉主軸自動控制裝夾盤的轉動角度，從而便于加工同一個軸承座上的多個斜孔，進而在滿足加工精度要求的情況下，提升軸承座上斜孔的加工效率的效果。

本發明在一較佳示例中可以進一步配置為：所述裝夾盤遠離所述分度頭的主軸的一側連接有安裝環，環座套設在所述安裝環周向外側或者周向內側處。