[發(fā)明專利]一種傾角偏心一體精密銑孔裝置及銑孔方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 202010307811.1 | 申請日: | 2020-04-17 |
| 公開(公告)號: | CN111390251B | 公開(公告)日: | 2021-08-06 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 陳濤;肖輝;王昌紅;王勇勝;宋立星 | 申請(專利權(quán))人: | 哈爾濱創(chuàng)沃銘機電科技有限公司 |
| 主分類號: | B23C3/00 | 分類號: | B23C3/00 |
| 代理公司: | 哈爾濱龍科專利代理有限公司 23206 | 代理人: | 高媛 |
| 地址: | 150000 黑龍江省哈爾濱市南崗*** | 國省代碼: | 黑龍江;23 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 傾角 偏心 一體 精密 裝置 方法 | ||
一種傾角偏心一體精密銑孔裝置及銑孔方法,屬于銑削制孔加工技術(shù)領(lǐng)域,該裝置具體包括:進給機構(gòu)、壓腳機構(gòu)、主軸定位機構(gòu)、前支座機構(gòu)、傾角偏心一體機構(gòu)、后支座機構(gòu)、滑環(huán)機構(gòu)。本發(fā)明結(jié)合偏心螺旋銑和傾角螺旋銑的各自優(yōu)點,將偏心與傾角設(shè)計成一體機構(gòu),可滿足傾角銑孔、偏心銑孔、先偏心后傾角銑孔和先傾角后偏心銑孔的加工要求。本發(fā)明解決了碳纖維增強復(fù)合材料/鈦合金疊層材料制孔時碳纖維增強復(fù)合材料易出現(xiàn)分層和毛刺、鈦合金出現(xiàn)飛邊、以及碳纖維增強復(fù)合材料/鈦合金疊層材料加工參數(shù)難以匹配導(dǎo)致的制孔精度不一致等問題,有效提高了碳纖維增強復(fù)合材料/鈦合金疊層材料的制孔精度和加工效率。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及銑削制孔加工技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種傾角偏心一體精密銑孔裝置及銑孔方法。
背景技術(shù)
碳纖維增強復(fù)合材料(CFRP)與鈦合金構(gòu)成的疊層材料,綜合了碳纖維增強復(fù)合材料(CFRP)及鈦合金的輕質(zhì)和高強度等優(yōu)異特性,在航空制造業(yè)得到廣泛應(yīng)用。飛機裝配是飛機制造過程中的重要環(huán)節(jié),對飛機整體安全性能和使用壽命有顯著影響,而飛機裝配安裝孔的加工又與飛機裝配精度有著直接關(guān)系。對于碳纖維增強復(fù)合材料(CFRP)/鈦合金疊層材料,碳纖維增強復(fù)合材料(CFRP)易出現(xiàn)分層和撕裂缺陷,鈦合金強度高且熱導(dǎo)率低,二者材料性能的差異導(dǎo)致碳纖維增強復(fù)合材料(CFRP)/鈦合金疊層材料制孔質(zhì)量難以保證,因此限制了碳纖維增強復(fù)合材料(CFRP)/鈦合金疊層材料在航空制造業(yè)的推廣與應(yīng)用。
為了達到碳纖維增強復(fù)合材料(CFRP)/鈦合金疊層材料制孔的精度要求,傳統(tǒng)工藝加工一個孔需要鉆、擴和多次鉸削加工,不僅制孔效率低、自動化程度低、勞動強度大,而且由于需要鉆、擴和多次鉸削加工,制一個孔需要大量的加工刀具,經(jīng)濟效益差。螺旋銑孔是近年來針對鈦合金、碳纖維增強復(fù)合材料(CFRP)等典型難加工材料制孔加工的興起的新技術(shù)。因其切削力小、制孔質(zhì)量高以及加工效率高,已成為碳纖維增強復(fù)合材料(CFRP)/鈦合金疊層材料一體化制孔的關(guān)鍵技術(shù)。
螺旋銑孔設(shè)備的研發(fā)促進了螺旋銑孔技術(shù)的發(fā)展與應(yīng)用。目前公開的螺旋銑裝置相比傳統(tǒng)機床加工改善了螺旋銑加工環(huán)境,使操作更加便捷。但因碳纖維增強復(fù)合材料(CFRP)/鈦合金疊層材料工藝參數(shù)匹配困難、加工質(zhì)量要求高、加工孔深度等問題,現(xiàn)有的裝置仍無法有效的解決上述困難。因此,需要一種更加智能創(chuàng)新的加工工藝或裝置以實現(xiàn)碳纖維增強復(fù)合材料(CFRP)/鈦合金疊層材料高精度、高效率、高質(zhì)量的一體化制孔加工。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是針對螺旋銑孔裝置在加工疊層材料時較易出現(xiàn)材料毛刺和分層,導(dǎo)致疊層加工的兩種材料的加工孔精度不一致的問題,提供一種傾角偏心一體精密銑孔裝置及銑孔方法。
為了實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明采取的技術(shù)方案如下:
一種傾角偏心一體精密銑孔裝置,包括傾角偏心一體機構(gòu),所述傾角偏心一體機構(gòu)包括力矩電機、外偏心筒、前擋塊、前向心支撐環(huán)、前傾角偏心筒、電主軸、滑鍵、固定螺紋套、后擋塊、后向心支撐環(huán)、后傾角偏心筒、電機固定軸和角度檢測傳感器;所述電主軸設(shè)置在前向心支撐環(huán)和后向心支撐環(huán)的環(huán)內(nèi),所述前向心支撐環(huán)安裝在前傾角偏心筒內(nèi),所述后向心支撐環(huán)安裝在后傾角偏心筒內(nèi),所述前擋塊固定在前傾角偏心筒的后端,所述后擋塊固定在后傾角偏心筒的前端,所述前傾角偏心筒安裝在外偏心筒內(nèi)部前端并通過滑鍵與固定螺紋套連接,所述固定螺紋套與外偏心筒螺紋連接,所述后傾角偏心筒安裝在外偏心筒的內(nèi)部后端,所述力矩電機的內(nèi)圈固定在電機固定軸上,所述電機固定軸固定在后傾角偏心筒上,所述力矩電機的外圈固定在外偏心筒上,所述角度檢測傳感器安裝在電機固定軸上。
所述的傾角偏心一體精密銑孔裝置的銑孔方法,步驟如下:
a)開機上電,裝置各機構(gòu)原點復(fù)位;
b)選擇制孔方式:傾角加工、偏心加工、先傾角后偏心加工或先偏心后傾角加工;
c)根據(jù)制孔方式輸入偏心加工或傾角加工參數(shù):公轉(zhuǎn)速度、電主軸轉(zhuǎn)速和進給速度,輸入制孔數(shù)量,輸入制孔的孔徑和孔深;
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