[發(fā)明專利]無洞門鋼環(huán)裝置盾構(gòu)接收施工工法

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 202010307501.X
• 申請日: 2020-04-17
• 公開（公告）號: CN111441784A
• 公開（公告）日: 2020-07-24
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 郭超;郭波;楊乾軍;劉學(xué)廣
• 申請（專利權(quán)）人: 中鐵十二局集團(tuán)有限公司;中鐵十二局集團(tuán)第二工程有限公司
• 主分類號: E21D9/06
• 分類號: E21D9/06;E21D9/08;E21D9/00;E21D9/093;E21D11/08;E21D11/10
• 代理公司: 北京志霖恒遠(yuǎn)知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 11435
• 代理人: 申紹中

1.無洞門鋼環(huán)裝置盾構(gòu)接收施工工法，其特征在于，包括以下步驟：

S1、對接收端端頭進(jìn)行凍結(jié)加固；

S2、在洞門安裝環(huán)形鋼板；

S3、安裝鋼套筒、反力架；

S4、對鋼套筒進(jìn)行耐壓測試；

S5、洞門鑿除加固；

S6、鋼套筒內(nèi)渣土回填；

S7、盾構(gòu)機(jī)接受。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的無洞門鋼環(huán)裝置盾構(gòu)接收施工工法，其特征在于：所述步驟S1中，對接收端端頭采用垂直凍結(jié)、雙重管旋噴的加固方法進(jìn)行凍結(jié)加固，在連續(xù)墻外側(cè)分別布置2排凍結(jié)孔，單個端頭34個凍結(jié)孔，孔間距750mm，凍結(jié)孔施工工序為：a、定位；b、鉆孔；c、下凍結(jié)管；d、測斜；e、打壓試驗。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的無洞門鋼環(huán)裝置盾構(gòu)接收施工工法，其特征在于：所述步驟S2中，洞門安設(shè)的環(huán)板采用厚度為15mm ，內(nèi)外弧間距為270mm的Q235低碳鋼鋼板，螺栓孔之間角度為5°，洞門環(huán)形板通過化學(xué)植筋固定在側(cè)墻上，從底部開始安裝，兩側(cè)左右交替安裝，最后安裝頂部環(huán)形鋼板。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的無洞門鋼環(huán)裝置盾構(gòu)接收施工工法，其特征在于：所述步驟S3中，安裝鋼套筒時，將組裝好鋼套筒的筒體與過渡連板連接后整體下放到端頭井內(nèi)，使鋼套筒的中心與事先確定好的線路中心線重合，向前移動過渡連板與筒體并與洞門安設(shè)的弧形環(huán)板焊接，同樣的方式安裝其他鋼套筒，安裝反力架時，在筒體一側(cè)用6根鋼管做斜撐，另一側(cè)采用3根鋼管做斜撐。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的無洞門鋼環(huán)裝置盾構(gòu)接收施工工法，其特征在于：所述步驟S5中，接收端采用水平凍結(jié)對土體進(jìn)行加固，然后由上至下分塊鑿除。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的無洞門鋼環(huán)裝置盾構(gòu)接收施工工法，其特征在于：所述步驟S7中，在盾構(gòu)機(jī)進(jìn)洞前100m和50m時，對控制點和洞門中線進(jìn)行復(fù)核測量，在最后50m推進(jìn)過程中，對隧道軸線進(jìn)行多次復(fù)核。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的無洞門鋼環(huán)裝置盾構(gòu)接收施工工法，其特征在于：所述步驟S7中，在盾構(gòu)進(jìn)洞段的推進(jìn)施工階段中，盾構(gòu)機(jī)自倒數(shù)15環(huán)開始，掘進(jìn)速度控制在30mm/min之內(nèi)，盾構(gòu)推力控制在10000kN，刀盤轉(zhuǎn)速控制在1.2rpm，掘進(jìn)時土倉壓力控制在1.2±0.1bar范圍，同步注漿壓力控制在3.5bar，同步注漿量不少于5.5m3/環(huán)，刀盤距加固體0.5m時，盾構(gòu)停機(jī)檢。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的無洞門鋼環(huán)裝置盾構(gòu)接收施工工法，其特征在于：所述步驟S7中，當(dāng)盾構(gòu)機(jī)刀盤進(jìn)入鋼套筒時，加固體內(nèi)推進(jìn)速度在3～5mm/min之間，刀盤轉(zhuǎn)速控制在0.8～1rpm之間，推力8000kN，進(jìn)土倉壓力控制在0.8～1.0bar。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的無洞門鋼環(huán)裝置盾構(gòu)接收施工工法，其特征在于：所述步驟S7中，盾構(gòu)機(jī)鋼套筒掘進(jìn)時過程中及時調(diào)整推進(jìn)壓力，鋼套筒內(nèi)推進(jìn)時土壓力控制在0.8～1.0bar之間，隨時調(diào)整盾構(gòu)機(jī)姿態(tài)，要求中心線偏差控制在±2cm之內(nèi)，同時從管片上預(yù)留的注漿孔向管片外側(cè)注雙液漿。