[發(fā)明專利]一種粒化盤澆注料和由該澆注料制備預(yù)制件的方法

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202010306580.2
• 申請(qǐng)日: 2020-04-17
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN111393177A
• 公開(kāi)（公告）日: 2020-07-10
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 胡玲軍;張建敏;劉麗;任林;顏浩;趙偉;劉美榮;高梅
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 北京利爾高溫材料股份有限公司
• 主分類號(hào): C04B35/66
• 分類號(hào): C04B35/66
• 代理公司: 北京睿智保誠(chéng)專利代理事務(wù)所(普通合伙) 11732
• 代理人: 周新楣

本發(fā)明涉及耐火材料技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種粒化盤澆注料和由該澆注料制備預(yù)制件的方法。所述粒化盤澆注料包含如下質(zhì)量份的組分：白剛玉70～90份、α?Al₂O₃粉2～8份、電熔鎂砂粉1～8份、硅微粉0～4份、水泥1～6份、不銹鋼纖維0～3份、防爆劑0～0.2份、減水劑0.1～0.4份。本發(fā)明制備的粒化盤制品不需要高溫?zé)桑瑑H需低溫烘烤即可，成品率高，并且抗熱震性能強(qiáng)，能夠有效避免粒化盤產(chǎn)品使用時(shí)出現(xiàn)的開(kāi)裂現(xiàn)象，從而提高粒化盤產(chǎn)品的使用壽命，有效提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及耐火材料技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種粒化盤澆注料和由該澆注料制備預(yù)制件的方法。

背景技術(shù)

傳統(tǒng)鎳鐵粒化設(shè)備中使用的粒化盤多為經(jīng)高溫?zé)傻膭傆窦饩w系產(chǎn)品，該產(chǎn)品生產(chǎn)時(shí)須經(jīng)1500℃以上的溫度進(jìn)行燒成，能耗高，在燒成過(guò)程中制品出現(xiàn)裂紋幾率較大，導(dǎo)致產(chǎn)品成品率低；使用時(shí)粒化盤制品熱震性能較差，經(jīng)常出現(xiàn)炸裂情況，嚴(yán)重影響鎳鐵粒化工藝的進(jìn)行，同時(shí)，剛玉尖晶石體系中所用原料多為高純高檔原料，這也導(dǎo)致制得的粒化盤產(chǎn)品成本較高，無(wú)論從自身的生產(chǎn)成本以及客戶現(xiàn)場(chǎng)使用方面，都有較大的改進(jìn)空間。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于提供一種粒化盤澆注料和由該澆注料制備預(yù)制件的方法，該預(yù)制件抗熱震性能好，可有效避免粒化盤產(chǎn)品使用時(shí)出現(xiàn)開(kāi)裂現(xiàn)象，提高粒化盤產(chǎn)品的使用壽命。

為了實(shí)現(xiàn)上述發(fā)明目的，本發(fā)明提供以下技術(shù)方案：

本發(fā)明提供了一種粒化盤澆注料，由包含如下質(zhì)量份數(shù)的組分得到：白剛玉70～90份、α-Al₂O₃粉2～8份、電熔鎂砂粉1～8份、硅微粉0～4份、水泥1～6份、不銹鋼纖維0～3份、防爆劑0～0.2份、減水劑0.1～0.4份。

作為優(yōu)選，所述白剛玉的組成為：0.074mm≤粒度0.083mm的組分、0.083mm≤粒度1mm的組分、1mm≤粒度3mm的組分與3mm≤粒度5mm的組分的質(zhì)量比為13～25:10～18:15～21:29～37。

作為優(yōu)選，所述α-Al₂O₃粉的粒度為2～4μm；所述電熔鎂砂粉的粒度為0.074～0.083mm。

作為優(yōu)選，所述硅微粉的粒度為0.03～0.045mm；所述水泥的粒度為0.05～0.08mm。

作為優(yōu)選，所述不銹鋼纖維為含鎳鉻合金元素的耐熱鋼纖維。

作為優(yōu)選，所述防爆劑為聚丙烯纖維和/或鋁粉；所述減水劑為三聚磷酸鈉和/或六偏磷酸鈉。

本發(fā)明還提供了一種制備預(yù)制件的方法，包含如下步驟：

將所述組分和水混合，得到混合料；

將所得混合料進(jìn)行成型，得到成型料；

將所述成型料依次進(jìn)行養(yǎng)護(hù)、烘烤處理，得到所述預(yù)制件。

作為優(yōu)選，所述水與各組分的質(zhì)量比為5～6:100。

作為優(yōu)選，所述養(yǎng)護(hù)為先在60～80℃條件下養(yǎng)護(hù)5～8h，再在15～30℃條件下養(yǎng)護(hù)22～26h。

作為優(yōu)選，所述烘烤處理的溫度為180～200℃，所述烘烤處理的時(shí)間為6～10h。

本發(fā)明的有益效果：相對(duì)于傳統(tǒng)使用板狀剛玉、電熔鎂鋁尖晶石作為原料制成的粒化盤，本發(fā)明制備的粒化盤澆注料能夠大幅降低粒化盤成本，而且本發(fā)明制備的粒化盤制品不需要高溫?zé)桑瑑H需低溫烘烤即可，成品率高，可大幅降低粒化盤產(chǎn)品的生產(chǎn)制造費(fèi)用，能夠有效提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益。本發(fā)明所述的產(chǎn)品無(wú)需高溫?zé)桑虼丝篃嵴鹦阅艽蠓嵘行П苊饬；P產(chǎn)品使用時(shí)出現(xiàn)的開(kāi)裂現(xiàn)象，提高粒化盤產(chǎn)品的使用壽命。

具體實(shí)施方式