[發明專利]一種干粉調漿裝置和方法

在審

• 申請號: 202010304835.1
• 申請日: 2020-04-17
• 公開（公告）號: CN111359486A
• 公開（公告）日: 2020-07-03
• 發明（設計）人: 陳少輝;郭露;王杰
• 申請（專利權）人: 廈門鎢業股份有限公司
• 主分類號: B01F7/18
• 分類號: B01F7/18;B01F15/00;B01D46/00
• 代理公司: 廈門市精誠新創知識產權代理有限公司 35218
• 代理人: 方惠春

本發明屬于干粉調漿領域，涉及一種干粉調漿裝置和方法。所述干粉調漿裝置包括粉料桶、粉料中轉桶、粉料調漿槽和收塵式真空機；所述粉料中轉桶包括高料位傳感器和低料位傳感器；所述收塵式真空機包括依次連通的粉塵室、過濾裝置和潔凈室，所述收塵式真空機內的壓力通過真空泵控制；所述粉料桶與粉料中轉桶連通，所述粉料中轉桶頂部與收塵式真空機的粉塵室連通且連通管路上設置有閥門V1、底部與粉料調漿槽連通且連通管路上設置有閥門V3，所述粉料調漿槽的頂部與收塵式真空機的粉塵室連通且連通管路上設置有閥門V2。采用本發明提供的干粉調漿裝置和方法能夠避免粉料泄漏，實現99.5％以上的直收率，操作現場粉塵含量即可達標。

技術領域

本發明屬于干粉調漿領域，具體涉及一種干粉調漿裝置以及采用該裝置進行干粉調漿的方法。

背景技術

干粉調漿是指將干粉分散于溶液中形成漿料的過程。目前的干粉調漿過程通常是直接將干粉加入儲存有溶液的粉料調漿槽中，之后再經充分攪拌形成漿料。干粉在下料過程中極易產生揚塵，該揚塵中夾帶有大量干粉顆粒，倘若不對揚塵進行處理而使其直接排放于大氣中，會造成大氣污染以及生態環境的破壞。此外，調漿過程中粉料的加入量會直接影響漿料的配料精確度，因此，控制粉料的加料精度也顯得至關重要。

發明內容

本發明旨在提供一種能夠在干粉調漿下料過程中避免揚塵、使粉料無泄漏的干粉調漿裝置以及采用該裝置進行干粉調漿的方法。

具體地，本發明提供了一種干粉調漿裝置，其中，所述干粉調漿裝置包括粉料桶、粉料中轉桶、粉料調漿槽和收塵式真空機；所述粉料中轉桶包括桶體以及分別設置于桶體上部和下部的高料位傳感器和低料位傳感器；所述收塵式真空機包括依次連通的粉塵室、過濾裝置和潔凈室，所述收塵式真空機內的壓力通過真空泵控制；所述粉料桶與粉料中轉桶連通，所述粉料中轉桶頂部與收塵式真空機的粉塵室連通且連通管路上設置有閥門V1、底部與粉料調漿槽連通且連通管路上設置有閥門V3，所述粉料調漿槽的頂部與收塵式真空機的粉塵室連通且連通管路上設置有閥門V2。

進一步的，所述粉料桶為非密閉容器，所述粉料中轉桶和粉料調漿槽為密閉容器。

進一步的，所述粉料中轉桶還包括脈沖振打器，所述脈沖振打器設置于粉料中轉桶桶體的側壁上且高度位于高料位傳感器和低料位傳感器之間。

進一步的，所述粉料調漿槽內設置有攪拌器。

進一步的，所述收塵式真空機還包括設置于過濾裝置底部的粉塵收集柜。

進一步的，所述收塵式真空機還包括設置于過濾裝置頂部的脈沖噴吹器。

進一步的，所述收塵式真空機包括上部隔室、左下部隔室和右下部隔室；所述上部隔室為潔凈室；所述過濾裝置位于右下部隔室且過濾裝置的氣體出口與上部隔室連通，所述過濾裝置外壁與右下部隔室內壁之間形成的空腔為粉塵室，所述粉塵室的入口分別與粉料中轉桶和粉料調漿槽頂部連通且粉塵室的出口與過濾裝置的入口連通，所述粉塵室底部正對過濾裝置的位置設置有粉塵收集柜；所述真空泵設置于左下部隔室內且其與潔凈室連通。

進一步的，所述過濾裝置為濾筒、濾芯或濾袋。

進一步的，所述過濾裝置的攔截精度≥2μm。

進一步的，所述干粉調漿裝置采用自動化控制真空泵、閥門V1、閥門V2和閥門V3的開啟和關閉。

本發明還提供了采用上述干粉調漿裝置進行干粉調漿的方法。

進一步的，所述干粉的粒度D₅₀≤50μm且水分含量≤10％。

本發明通過設置粉料中轉桶，使上料和調漿過程自動感應切換聯動操作，從而完美地將上料和調漿過程結合在一起，能夠在干粉下料過程中很好地避免揚塵及物料浪費，使得粉塵作業無泄漏，實現99.5％以上的直收率，操作現場粉塵含量即可達標。