[發(fā)明專利]一種非晶火成巖及其制備方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 202010304325.4 | 申請日: | 2020-04-17 |
| 公開(公告)號: | CN111439755A | 公開(公告)日: | 2020-07-24 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 胡云楚;黃自知;袁光明;王文磊;胡進波;王瓊;楊濤;夏名出;王馳;李航;王朝輝 | 申請(專利權(quán))人: | 中南林業(yè)科技大學(xué) |
| 主分類號: | C01B33/26 | 分類號: | C01B33/26 |
| 代理公司: | 長沙朕揚知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 43213 | 代理人: | 毛志杰 |
| 地址: | 410000 *** | 國省代碼: | 湖南;43 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 火成巖 及其 制備 方法 | ||
本發(fā)明提供了一種非晶火成巖及其制備方法。該方法包括以下步驟:首先將黑曜巖破碎得到黑曜巖細砂,然后再依次進行酸洗、水洗、焙燒、淬冷、球磨,得到非晶火成巖。該方法通過沸騰焙燒和淬冷相結(jié)合的非晶化方法有效解決了黑曜巖的快速非晶化問題,且工藝流程簡短、工藝成本低、生產(chǎn)效率高、安全性高、可操作性強,適于工業(yè)化應(yīng)用。采用該方法制備得到的非晶火成巖,粒度小、純度高、耐酸蝕、強度大且具有非晶質(zhì)結(jié)構(gòu),尤其具有抗刮蹭、抗水錘沖擊、耐摩擦的等適應(yīng)于各種環(huán)境下使用的優(yōu)異特性,適于用作航空、航天、軍工、石油、汽車、船舶、工程塑料、建筑等高科技領(lǐng)域的增強耐磨材料。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于礦物材料制備技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種非晶火成巖及其制備方法。
背景技術(shù)
常見的火成巖,如花崗巖,具有中細粒、粗粒結(jié)晶結(jié)構(gòu)或玻璃質(zhì)結(jié)構(gòu),在碾壓摩擦作用下容易粉狀碎裂,耐磨性較差;黑曜巖,成分與花崗巖相當,具有半晶質(zhì)結(jié)構(gòu),除含少量斑晶、雛晶外,其余幾乎全由玻璃質(zhì)組成。而非晶火成巖的耐磨性僅次于鉆石,超過石英和氮化硅,且獨具耐高溫及耐低溫性能(-269-650℃)、耐酸堿、抗氧化、抗輻射、絕熱隔音、防火阻燃、過濾性好、抗壓縮強度和剪切強度高等適應(yīng)于各種環(huán)境下使用的優(yōu)異性能。金屬、水泥、塑料、橡膠、木材中添加非晶火成巖后,力學(xué)性能將大幅度增強,可用作聲納隱形材料、衛(wèi)星隱形材料和防彈材料。以非晶火成巖為原料所制備的非晶火成巖纖維是一種“比鋼輕、比鋼強”的超級增強復(fù)合材料,而非晶火成巖纖維復(fù)合鋁基材料,可以比鋼更輕、更強、更硬、更耐磨且更防腐;非晶火成巖纖維復(fù)合超高分子量聚乙烯,比鋼管更防腐、強度更高、更潤滑,可以替代石油鋼管,應(yīng)用于航空、航天、軍工、石油、汽車、船舶、工程塑料、建筑等高科技領(lǐng)域。目前,制備非晶火成巖粉末產(chǎn)品的研究較少,以黑曜巖作為原料制備非晶火成巖的研究更是未見報道。因此,研究開發(fā)一種以黑曜巖為原料且適于規(guī)模化生產(chǎn)的非晶火成巖的制備方法,有利于拓寬其市場應(yīng)用前景,具有重要意義。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是,克服以上背景技術(shù)中提到的不足和缺陷,提供一種非晶火成巖及其制備方法。
為解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明提出的技術(shù)方案為:
一種非晶火成巖的制備方法,包括以下步驟:
首先將黑曜巖破碎得到黑曜巖細砂,然后再依次進行酸洗、水洗、焙燒、淬冷、球磨,得到非晶火成巖。
上述的制備方法,優(yōu)選的,所述焙燒為沸騰焙燒,焙燒溫度為500-1000℃,焙燒時間為5-15min。
上述的制備方法,優(yōu)選的,所述淬冷為冰水淬冷,黑曜巖細砂與冰水的質(zhì)量比為1﹕(1-5)。
本發(fā)明的制備方法,采用沸騰焙燒和冰水淬冷相結(jié)合的方式進行非晶化反應(yīng),能夠?qū)崿F(xiàn)黑曜巖粉體的快速非晶化,有效提高火成巖的硬度和耐磨性能。
上述的制備方法,優(yōu)選的,所述黑曜巖為致密塊狀或熔渣狀的酸性玻璃質(zhì)火山巖,其二氧化硅含量>70%,含水量<2%,玻璃質(zhì)含量為>80%。
上述的制備方法,優(yōu)選的,通過酸洗可以去除黑曜巖粉體中鐵氧化物和碳酸鹽等有害成分,所述酸洗包括以下具體操作步驟:將黑曜巖細砂在質(zhì)量分數(shù)為3-12%的鹽酸溶液中浸泡4-8小時,然后瀝干鹽酸溶液,用水重復(fù)清洗2-3次。
上述的制備方法,優(yōu)選的,所述黑曜巖和鹽酸溶液按照重量份為100﹕(50-100)的比例配比。
上述的制備方法,優(yōu)選的,所述破碎是指先將黑曜巖經(jīng)顎式破碎機(優(yōu)選PE400×600)粗碎,然后經(jīng)錘式破碎機(優(yōu)選PCX0706)中碎,最后經(jīng)對輥破碎機(優(yōu)選2PG0850)細碎,篩分后得到粒度為1mm的黑曜巖細砂。
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