[發明專利]一種節能環保圓管焊縫打磨裝置

有效

• 申請號: 202010302095.8
• 申請日: 2020-04-16
• 公開（公告）號: CN111469009B
• 公開（公告）日: 2020-11-20
• 發明（設計）人: 陳貽釗;何知仁;陳園怡
• 申請（專利權）人: 廣州陽城機械設備有限公司
• 主分類號: B24B9/04
• 分類號: B24B9/04;B24B41/04;B24B41/06;B24B47/12;B24B47/22
• 代理公司: 北京久維律師事務所 11582
• 代理人: 邢江峰

本發明屬于焊縫打磨設備技術領域，具體的說是一種節能環保圓管焊縫打磨裝置；包括機架、轉向單元和打磨單元；轉向單元安裝在機架上，轉向單元包括底座、一號電機、旋轉軸和固定架；打磨單元包括電推桿、定位桿和打磨架；通過機架、轉向單元和打磨單元的配合實現對圓管焊縫的打磨；利用打磨架先對圓管的位置進行預固定，此時再使得電推桿通電，電推桿帶動定位桿向靠近圓管的方向移動，從而利用打磨架實現對圓管的固定，同時實現對圓管表面的焊縫進行打磨，實現了對管徑不同的圓管進行打磨加工，避免在遇到型號尺寸不同的圓管時，還需重新更換打磨設備的麻煩，提高了工作人員的工作效率。

技術領域

本發明屬于焊縫打磨設備技術領域，具體的說是一種節能環保圓管焊縫打磨裝置。

背景技術

圓管與圓管的拼接一般采用焊接的方式，焊接后的拼接焊縫表面不光滑并存在氧化皮和焊渣；為了保證圓管拼接后的性能以及噴涂效果焊縫需要進行打磨，而對于打磨多彎的圓管拼接焊縫則更加困難；人工打磨主要存在以下缺點：一是工人勞動強度大、效率低無法實現大規模作業；二是打磨質量不穩定，表面成型差；三是打磨控制不精確，難以形成統一的規格；特別是打磨的環境較為惡劣，粉塵、噪音、飛屑對打磨工人的危害極大。

現有技術中也出現了一些關于圓管焊縫打磨裝置的技術方案，如申請號為2018100020910的一項中國專利公開了一種圓管焊縫自動打磨裝置，屬于打磨自動化設備領域，是由圓管、打磨裝置、支撐臂、控制器、安裝法蘭、寬型氣爪和驅動裝置組成的，安裝法蘭與控制器固定，寬型氣爪安裝在控制器下面，驅動裝置上的氣缸安裝板一側安裝于控制器的背側，另一側安裝有薄型氣缸，伺服電機通過電機固定座與薄型氣缸連接，齒輪安裝于伺服電機的主軸上，支撐臂安裝于寬型氣爪的兩側爪手上，打磨裝置中的側蓋與支撐臂連接，前蓋與后蓋分別安裝于側蓋前后兩側，后蓋安裝有滑動導軌，半圓齒圈通過滑塊安裝于滑動導軌上，半圓齒圈內側安裝有彈簧，并通過彈簧固定打磨材質，圓管固定并露出焊縫全部位置；通過該打磨裝置可實現圓管拼接焊縫的自動化的打磨；但是該技術方案不能夠適應不同粗細的圓管；在對圓管之間的焊縫進行打磨時，會由于焊接的工藝問題導致焊縫的厚度不均勻，且當焊接不同型號的圓管時，需要重新更換打磨裝置，從而給工作人員帶來了極大的麻煩，降低了圓管焊縫的打磨效率，提高打磨成本。

發明內容

為了彌補現有技術的不足，解決在對圓管之間的焊縫進行打磨時，會由于焊接的工藝問題導致焊縫的厚度不均勻，且當焊接不同型號的圓管時，需要重新更換打磨裝置，從而給工作人員帶來了極大的麻煩，降低了圓管焊縫的打磨效率，提高打磨成本的問題；本發明提出了一種節能環保圓管焊縫打磨裝置。

本發明解決其技術問題所采用的技術方案是：本發明所述的一種節能環保圓管焊縫打磨裝置，包括機架、轉向單元和打磨單元；所述轉向單元安裝在機架上，轉向單元包括底座、一號電機、旋轉軸和固定架；所述底座安裝在機架上；所述一號電機安裝在底座上；所述旋轉軸頂端安裝在一號電機輸出端，旋轉軸底端貫穿至機架底端；所述固定架安裝在旋轉軸底端側壁上；所述打磨單元包括電推桿、定位桿和打磨架；所述電推桿對稱安裝在固定架底端；所述定位桿安裝在電推桿的輸出端；所述打磨架安裝在定位桿側壁上；通過機架、轉向單元和打磨單元的配合實現對圓管焊縫的打磨；工作時，當需要對圓管的焊縫位置進行打磨時，先將使得一號電機通電，一號電機通電后其輸出端帶動旋轉軸進行轉動，在旋轉軸的轉動過程中帶動固定架同時進行旋轉，當旋轉至所需位置時，將圓管插入打磨架之間，利用打磨架先對圓管的位置進行預固定，此時再使得電推桿通電，電推桿帶動定位桿向靠近圓管的方向移動，從而利用打磨架實現對圓管的固定，同時實現對圓管表面的焊縫進行打磨，實現了對管徑不同的圓管進行打磨加工，避免在遇到型號尺寸不同的圓管時，還需重新更換打磨設備的麻煩，提高了工作人員的工作效率。