[發(fā)明專利]一種節(jié)氣裝置及其使用方法

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 202010301759.9
• 申請日: 2020-04-16
• 公開（公告）號: CN111408828A
• 公開（公告）日: 2020-07-14
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 王寶華
• 申請（專利權(quán)）人: 廣州市瑞歐智能設(shè)備有限公司
• 主分類號: B23K9/32
• 分類號: B23K9/32
• 代理公司: 北京聯(lián)瑞聯(lián)豐知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 11411
• 代理人: 葉麗婉

本發(fā)明公開了一種節(jié)氣裝置及其使用方法，包括有裝置本體，所述裝置本體的內(nèi)部固定設(shè)置有單片機和輸氣管，所述單片機連接有設(shè)置于裝置本體外壁的觸摸屏，以及連接有設(shè)置于裝置本體外部的電源插頭和電流檢測傳感器，所述輸氣管的兩端分別設(shè)置有設(shè)置于裝置本體外部的進氣口和出氣口，所述輸氣管上安裝有設(shè)置于裝置本體內(nèi)部的電磁閥，本發(fā)明涉及工業(yè)焊接技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明，解決了節(jié)氣裝置效果不好，浪費資源的問題。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及工業(yè)焊接技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種節(jié)氣裝置及其使用方法。

背景技術(shù)

現(xiàn)有技術(shù)中，節(jié)氣裝置效果不好，浪費資源，所以本發(fā)明提出一種用于在熔化極惰性氣體保護焊(MIG)或熔化極活性氣體保護焊(MAG)以及鎢極惰性氣體保護焊(TIG)時調(diào)整氣體供應(yīng)，可根據(jù)焊接情況，實時調(diào)整保護氣體輸出，保證焊接效果的同時，達到節(jié)省保護氣體的目的節(jié)氣裝置。

發(fā)明內(nèi)容

為了解決節(jié)氣裝置效果不好，浪費資源的問題，本發(fā)明的目的是提供一種節(jié)氣裝置及其使用方法。

為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案：

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明實現(xiàn)的有益效果：一種節(jié)氣裝置，包括有裝置本體，所述裝置本體的內(nèi)部固定設(shè)置有單片機和輸氣管，所述單片機連接有設(shè)置于裝置本體外壁的觸摸屏，以及連接有設(shè)置于裝置本體外部的電源插頭和電流檢測傳感器，所述輸氣管的兩端分別設(shè)置有設(shè)置于裝置本體外部的進氣口和出氣口，所述輸氣管上安裝有設(shè)置于裝置本體內(nèi)部的電磁閥。

優(yōu)選的，所述電流檢測傳感器安裝在焊機的焊槍上，用于檢測焊接狀態(tài)下的焊接電流。

優(yōu)選的，所述進氣口與供氣裝置連通，所述出氣口與焊機的焊槍連通。

優(yōu)選的，所述單片機與電源插頭之間連接有安裝于裝置本體內(nèi)部的AD\DC，用于電流轉(zhuǎn)換，輸出電源為24V DC。

優(yōu)選的，所述單片機采用80C51單片機，且單片機寫入軟件程序，用于控制各功能單元。

優(yōu)選的，所述觸摸屏用于UI界面操作與顯示。

一種節(jié)氣裝置使用方法，包括有以下步驟：

S1，在UI界面上，設(shè)定焊接電流的上限值，默認500；

S2，設(shè)定焊接電流的下限值，此值影響隨電流大小輸出流量時的流量值；

S3，流量下限：輸出的流量最小值，固定輸出時以此值輸出，此值影響隨電流大小輸出時的流量值；

S4，流量上限：輸出流量的最大值，此值影響隨電流大小輸出時的流量值；

S5，焊接電流平均采樣數(shù)：采樣數(shù)越小，檢測電流響應(yīng)速度越快，采樣數(shù)越大，檢測越穩(wěn)定，但響應(yīng)速度越慢；

S6，起弧流量：設(shè)定焊接起弧時的流量。

S7，流量輸出模式：

a、最小流量輸出，以流量下限值輸出氣體流量

b、隨電流大小輸出，根據(jù)檢測出的電流大小，以及電流和流量的上下限來線性的控制氣體流量大小；

S8，預(yù)計焊接電流：輸入一個使用時的焊接電流值，系統(tǒng)會根據(jù)預(yù)計的電流，計算出用此電流焊接時的流量值；

S9，預(yù)計輸出流量：根據(jù)預(yù)計焊接電流計算出的流量值。

附圖說明

以下結(jié)合附圖和具體實施方式來進一步詳細說明本發(fā)明：

圖1為本發(fā)明的整體的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明節(jié)氣實驗效果對比的示意圖。

具體實施方式