[發(fā)明專利]一種制造系統(tǒng)減少鋼板取樣損失的生產(chǎn)計(jì)劃優(yōu)化方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 202010301728.3
• 申請日: 2020-04-16
• 公開（公告）號(hào): CN111598396B
• 公開（公告）日: 2022-05-20
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 宋成忠;何芳;樊登旺;任立輝;許劍;屈樂圃;羅思亮;陳偉;江一民;劉志軍;劉繼超
• 申請（專利權(quán)）人: 北京首鋼自動(dòng)化信息技術(shù)有限公司
• 主分類號(hào): G06Q10/06
• 分類號(hào): G06Q10/06;G06Q50/04;G01N35/00;G01N33/20
• 代理公司: 北京華誼知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11207
• 代理人: 劉建民

一種制造系統(tǒng)減少鋼板取樣損失的生產(chǎn)計(jì)劃優(yōu)化方法，屬于制造業(yè)和信息技術(shù)領(lǐng)域。本方法是為了解決減少鋼板批次取樣的損失問題。本方法在制造系統(tǒng)完成材料設(shè)計(jì)后，對(duì)每個(gè)工序的每一塊計(jì)劃物料增加一個(gè)虛擬物料號(hào)，建立各個(gè)虛擬物料號(hào)之間的關(guān)系；然后根據(jù)相關(guān)生產(chǎn)信息對(duì)板坯虛擬物料號(hào)進(jìn)行組爐，按用戶規(guī)則為每個(gè)取樣批次指定取樣板坯和備用取樣板坯，為取樣板坯和備用取樣板坯生成取樣編碼及對(duì)應(yīng)的檢驗(yàn)項(xiàng)目，為該批次所有板坯匹配取樣編碼；如果取樣板坯出現(xiàn)問題，則用備用取樣板坯虛擬物料號(hào)對(duì)應(yīng)軋制大板的虛擬物料號(hào)下達(dá)取樣計(jì)劃，按大板繼承上道板坯的取樣編碼及對(duì)應(yīng)的檢驗(yàn)。本方法相比傳統(tǒng)方法增加取樣尺寸方法減少了取樣損失，提高了成材率。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于制造業(yè)和信息技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種制造系統(tǒng)減少鋼板取樣損失的生產(chǎn)計(jì)劃優(yōu)化方法。

背景技術(shù)

鋼板在交貨時(shí)一般會(huì)要求提交力學(xué)性能和工藝性能試驗(yàn)報(bào)告，生產(chǎn)廠通過控制鋼坯化學(xué)成分、加熱制度和軋鋼工藝等保證性能試驗(yàn)符合訂單要求，并通過取樣、加工、試驗(yàn)獲取試驗(yàn)結(jié)果。

針對(duì)鋼板取樣尺寸，材料設(shè)計(jì)時(shí)常見的做法是：在每一塊鋼坯軋制的大板上都增加取樣尺寸，這樣可以保證現(xiàn)場實(shí)時(shí)組批取樣時(shí)不會(huì)出現(xiàn)短尺現(xiàn)象，但存在的缺點(diǎn)是定尺交貨鋼板批次取樣需要切除未取樣的增加取樣尺寸、降低了成材率。

本文提出一種制造系統(tǒng)減少鋼板取樣損失的生產(chǎn)計(jì)劃優(yōu)化方法，在材料設(shè)計(jì)時(shí)對(duì)每一塊鋼坯軋制的大板均不增加取樣尺寸，而是在煉鋼計(jì)劃里對(duì)每個(gè)爐次按鋼板取樣批次對(duì)應(yīng)的取樣板坯和備用取樣板坯增加取樣尺寸并生成取樣編碼及對(duì)應(yīng)的檢驗(yàn)項(xiàng)目，軋鋼生產(chǎn)計(jì)劃取樣工序直接在取樣板坯或備用取樣板坯對(duì)應(yīng)大板取樣并按取樣編碼委托檢驗(yàn)，實(shí)現(xiàn)減少取樣損失、提高成材率的目的。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于解決減少鋼板批次取樣的取樣損失問題。

本方法實(shí)現(xiàn)的前提是制造系統(tǒng)已經(jīng)按訂單完成鋼板全流程材料設(shè)計(jì)計(jì)算、并且材料設(shè)計(jì)時(shí)未增加取樣尺寸。本方法首先在制造系統(tǒng)完成材料設(shè)計(jì)計(jì)算后，對(duì)每個(gè)工序的每一塊計(jì)劃物料增加一個(gè)虛擬物料號(hào)，并建立訂單、工序、前后道各個(gè)虛擬物料號(hào)之間的關(guān)系；煉鋼爐次計(jì)劃根據(jù)板坯牌號(hào)、厚度、寬度、鋼板牌號(hào)、鋼板厚度、鋼板交貨狀態(tài)等信息對(duì)板坯虛擬物料號(hào)進(jìn)行組爐，按用戶規(guī)則為每個(gè)取樣批次指定一塊取樣板坯和一塊備用取樣板坯，為取樣板坯和備用取樣板坯按鋼板取樣規(guī)則增加取樣尺寸并生成取樣編碼及對(duì)應(yīng)的檢驗(yàn)項(xiàng)目，為該批次所有板坯匹配取樣編碼；軋鋼計(jì)劃在取樣工序按取樣板坯虛擬物料號(hào)對(duì)應(yīng)軋制大板的虛擬物料號(hào)進(jìn)行取樣，如果取樣板坯出現(xiàn)回爐或軋廢情況則在備用取樣板坯虛擬物料號(hào)對(duì)應(yīng)軋制大板的虛擬物料號(hào)進(jìn)行取樣，按板坯對(duì)應(yīng)的取樣編碼及對(duì)應(yīng)的檢驗(yàn)項(xiàng)目委托檢驗(yàn)；本方法在制造系統(tǒng)通過優(yōu)化組爐計(jì)劃和取樣計(jì)劃，只在取樣物料上增加取樣尺寸，相比傳統(tǒng)塊塊增加取樣尺寸方法減少了取樣損失，提高了成材率。

1、虛擬物料號(hào)規(guī)則

本方法實(shí)現(xiàn)的前提是制造系統(tǒng)已經(jīng)按訂單完成鋼板全流程材料設(shè)計(jì)計(jì)算、并且材料設(shè)計(jì)時(shí)未增加取樣尺寸，此時(shí)制造系統(tǒng)已經(jīng)按訂單生成工藝路線和各工序物料尺寸及數(shù)量：板坯尺寸及塊數(shù)、大板尺寸及塊數(shù)、發(fā)貨尺寸及塊數(shù)等。

本方法在制造系統(tǒng)材料設(shè)計(jì)計(jì)算完成后，在系統(tǒng)為訂單的每塊物料增加一個(gè)虛擬物料號(hào)，虛擬物料號(hào)對(duì)應(yīng)的是不真實(shí)存在的生產(chǎn)訂單計(jì)劃物料，如果生產(chǎn)計(jì)劃修改導(dǎo)致計(jì)劃物料發(fā)生變化、則對(duì)應(yīng)的虛擬物料號(hào)會(huì)根據(jù)計(jì)劃增加或刪除，如果計(jì)劃物料生產(chǎn)出實(shí)際物料、則實(shí)際物料對(duì)應(yīng)虛擬物料號(hào)刪除。虛擬物料號(hào)的編碼規(guī)則：板坯虛擬物料號(hào)為7位整型(初始數(shù)0000001)，增加時(shí)自動(dòng)在前一個(gè)虛擬物料號(hào)加1，依次類推；大板虛擬物料號(hào)為對(duì)應(yīng)原料板坯虛擬物料號(hào)后面增加一個(gè)位0；鋼板虛擬物料號(hào)為對(duì)應(yīng)大板虛擬物料號(hào)后面增加二位順序號(hào)。

制造系統(tǒng)通過訂單、工序建立前后道各個(gè)虛擬物料號(hào)之間的關(guān)系：一個(gè)板坯虛擬物料號(hào)對(duì)應(yīng)一個(gè)大板虛擬物料號(hào)(一塊板坯在軋鋼工序軋制出一塊大板)、一個(gè)大板虛擬物料號(hào)對(duì)應(yīng)一個(gè)或多個(gè)交貨鋼板虛擬物料號(hào)(一塊大板在切割工序切割成一塊或多塊交貨鋼板)。