[發(fā)明專利]一種輪胎用高分散性白炭黑的制備方法在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 202010301652.4 | 申請(qǐng)日： | 2020-04-16 |
| 公開（公告）號(hào)： | CN111517328A | 公開（公告）日： | 2020-08-11 |
| 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人： | 高煥武;辛大成;鄔博;董春山 | 申請(qǐng)（專利權(quán)）人： | 江西雙龍硅材料科技有限公司 |
| 主分類號(hào)： | C01B33/12 | 分類號(hào)： | C01B33/12;C08K7/26 |
| 代理公司： | 南昌科德知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 36143 | 代理人： | 劉福來(lái) |
| 地址： | 336100 *** | 國(guó)省代碼： | 江西;36 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 一種 輪胎 分散性 炭黑 制備 方法 | ||
本發(fā)明公開了一種輪胎用高分散性白炭黑的制備方法，屬于白炭黑制備領(lǐng)域，其技術(shù)方案要點(diǎn)是，在反應(yīng)釜中生成所得混合物的具體步驟包括：原料調(diào)配：液體硅酸鈉中加入水，制得底液，在底液中加堿、加水后并攪拌均勻，形成第一混合溶液備用；加入所需要的硫酸，當(dāng)pH值達(dá)到6.5～7.0停止加酸，老化20min；再升溫：對(duì)步驟S3中的溶液進(jìn)行攪拌，在凝膠全部打散后，升溫至90℃并保持恒溫；加堿加酸(并流)，pH值控制在8～9，堿加完后繼續(xù)加硫酸，直至反應(yīng)釜內(nèi)生成pH值3～4的反應(yīng)產(chǎn)物。本發(fā)明在現(xiàn)有生產(chǎn)裝置基礎(chǔ)上，不增加設(shè)備投入，不增加人員，不改變?cè)稀⒅皇钦{(diào)整反應(yīng)參數(shù)的情況下進(jìn)行，生產(chǎn)的產(chǎn)品具有分散效果好，產(chǎn)品外觀微珠狀均勻，環(huán)保無(wú)粉塵。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及白炭黑制備技術(shù)領(lǐng)域，具體而言，涉及一種輪胎用高分散性白炭黑的制備方法。
背景技術(shù)
白炭黑是白色粉末狀X-射線無(wú)定形硅酸和硅酸鹽產(chǎn)品的總稱，主要是指沉淀二氧化硅、氣相二氧化硅和超細(xì)二氧化硅凝膠，也包括粉末狀合成硅酸鋁和硅酸鈣等。
是現(xiàn)代工業(yè)一種新型的精細(xì)化工產(chǎn)品，隨著科技的進(jìn)步，它的性能不斷被認(rèn)識(shí)，用途不斷在擴(kuò)大，尤其在汽車輪胎制品中，被廣泛應(yīng)用。這是因?yàn)椋S著對(duì)輪胎綠色、環(huán)保、安全、乘坐舒適性的要求越來(lái)越高，輪胎企業(yè)就必須在輪胎中加入更多的白炭黑，尤其是分散性能更好的白炭黑才能滿足以上要求
白炭黑的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)決定了其分散性。在輪胎胎面膠配方中，普通白炭黑由于分散性的限制，使用比例很難超過(guò)50％(白炭黑/填料)，而且耐磨性相對(duì)炭黑有所下降，這就限制了輪胎性能的進(jìn)一步提高。
按生產(chǎn)方法可分為沉淀法白炭黑和氣相法白炭黑。沉淀法白炭黑傳統(tǒng)的生產(chǎn)工藝通常是由水玻璃(即硅酸鈉)與硫酸發(fā)生沉淀反應(yīng)，沉淀經(jīng)過(guò)濾、干燥得到白炭黑，反應(yīng)為Na2SiO3+H2SO4→SiO2↓+Na2SO4+H2O。與氣相法白炭黑相比，沉淀法白炭黑的生產(chǎn)成本相對(duì)較低，但分散性相對(duì)較差。
為此，提出一種輪胎用高分散性白炭黑的制備方法。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的主要目的在于提供一種輪胎用高分散性白炭黑的制備方法，以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。
為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供了一種輪胎用高分散性白炭黑的制備方法，所述方法是以液體硅酸鈉和硫酸為主要原料，在反應(yīng)釜中控制反應(yīng)溫度反應(yīng)生成所得混合物，并進(jìn)行提純及造粒，所述在反應(yīng)釜中生成所得混合物的具體步驟包括：
S1、原料調(diào)配：液體硅酸鈉中加入水，制得底液，在底液中加堿、加水后并攪拌均勻，形成第一混合溶液備用；
S2、升溫：將表面分散劑加入步驟S1的第一混合溶液中，并升溫至60℃保溫；
S3、加入所需要的硫酸，當(dāng)pH值達(dá)到6.5～7.0停止加酸，老化20min；
S4、再升溫：對(duì)步驟S3中的溶液進(jìn)行攪拌，且攪拌速度在100～200r/min，在凝膠全部打散后，升溫至90℃并保持恒溫；
S5、加堿加酸(并流)，pH值控制在8～9，堿加完后繼續(xù)加硫酸，直至反應(yīng)釜內(nèi)生成pH值3～4的反應(yīng)產(chǎn)物。
進(jìn)一步地，所述表面分散劑為D-葡萄糖酸鈉。
進(jìn)一步地，所述攪拌速度為200r/min。
進(jìn)一步地，在步驟S5中，加堿加酸過(guò)程對(duì)溶液進(jìn)行攪拌。
進(jìn)一步地，所述制備方法中的造粒具體包括：將提純步驟S5中得到的乳狀白炭黑漿料經(jīng)高壓泵進(jìn)行壓力噴霧，并進(jìn)入干燥塔干燥得到白炭黑顆粒。
應(yīng)用本發(fā)明的技術(shù)方案，有益效果是：
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