[發(fā)明專利]預(yù)制疊合板現(xiàn)澆加固系統(tǒng)的施工方法

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 202010300994.4
• 申請日: 2020-04-16
• 公開（公告）號: CN111456309A
• 公開（公告）日: 2020-07-28
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 鄒仕山;陳世華;章江鵬
• 申請（專利權(quán)）人: 中國十七冶集團有限公司
• 主分類號: E04B5/17
• 分類號: E04B5/17;E04G11/36
• 代理公司: 北京華智則銘知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11573
• 代理人: 沈抗勇

1.預(yù)制疊合板現(xiàn)澆加固系統(tǒng)的施工方法，其特征在于：施工步驟如下：

S1、制作預(yù)制疊合板(1)，在預(yù)制疊合板(1)的板底處間隔預(yù)埋螺母(2)；

S2、對預(yù)制疊合板(1)進行吊裝和固定，相鄰預(yù)制疊合板(1)對應(yīng)螺母(2)的距離≤600mm；

S3、將水平背楞(4)固定在底模板(3)的底面；

S4、將底模板(3)的上表面緊密貼合在預(yù)制疊合板(1)的底部；

S5、在水平背楞(4)的底部設(shè)置縱向背楞(5)，縱向背楞(5)之間的間距與螺母(2)預(yù)埋間距適配；

S6、在螺母(2)內(nèi)安裝螺栓(6)，在螺栓(6)的底端安裝將底模板(3)、水平背楞(4)和縱向背楞(5)與預(yù)制疊合板(1)固定連接的螺冒(7)；

S7、鋼筋綁扎、預(yù)埋管線、檢驗、澆注混凝土和養(yǎng)護工序；

S8、拆除底模板(3)、水平背楞(4)和縱向背楞(5)；

S9、用混合比例為1：2的水泥砂漿對螺母(2)進行密封封堵。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述預(yù)制疊合板現(xiàn)澆加固系統(tǒng)的施工方法，其特征在于：所述螺母(2)的外形為錐形結(jié)構(gòu)，所述螺母(2)的兩端分別為大小頭結(jié)構(gòu)，所述螺母(2)的小頭位于大頭的下方。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述預(yù)制疊合板現(xiàn)澆加固系統(tǒng)的施工方法，其特征在于：水平背楞(4)與底模板(3)長邊外端平齊，相鄰水平背楞(4)的間距小于等于300mm。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述預(yù)制疊合板現(xiàn)澆加固系統(tǒng)的施工方法，其特征在于：底模板(3)的底面間隔設(shè)置水平背楞(4)的數(shù)量為3。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述預(yù)制疊合板現(xiàn)澆加固系統(tǒng)的施工方法，其特征在于：所述縱向背楞(5)的長度大于相鄰制疊合板(1)的螺母(2)之間的距離。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述預(yù)制疊合板現(xiàn)澆加固系統(tǒng)的施工方法，其特征在于：所述螺栓(6)伸出縱向背楞(5)的長度不少于50mm。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述預(yù)制疊合板現(xiàn)澆加固系統(tǒng)的施工方法，其特征在于：所述底模板(3)的厚度不低于16mm。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述預(yù)制疊合板現(xiàn)澆加固系統(tǒng)的施工方法，其特征在于：所述水平背楞(4)或縱向背楞(5)的截面尺寸為50×100mm。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述預(yù)制疊合板現(xiàn)澆加固系統(tǒng)的施工方法，其特征在于：所述螺母(2)距預(yù)制疊合板(1)的邊緣距離為50～70mm。