[發(fā)明專利]一種6~8mmTMCP在線淬火低屈強(qiáng)比高強(qiáng)耐磨鋼NM400卷板及其生產(chǎn)方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202010300619.X
• 申請(qǐng)日: 2020-04-16
• 公開（公告）號(hào): CN111440996B
• 公開（公告）日: 2021-09-21
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 王少炳;宿成;李釗;袁曉鳴;武利平;盧曉禹;黃利
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 包頭鋼鐵（集團(tuán)）有限責(zé)任公司
• 主分類號(hào): C22C38/32
• 分類號(hào): C22C38/32;C22C38/28;C22C38/26;C22C38/06;C22C38/04;C22C38/02;C22C33/04;C21C5/35;C21C7/064;C21C7/10;B22D11/16;C21D8/02
• 代理公司: 北京律遠(yuǎn)專利代理事務(wù)所(普通合伙) 11574
• 代理人: 全成哲

1.一種6～8mm TMCP在線淬火低屈強(qiáng)比高強(qiáng)耐磨鋼NM400卷板，其特征在于，所述卷板的化學(xué)成分按質(zhì)量百分比計(jì)為C：0.18-0.22％、Si：0.30-0.50％、Mn：1.30-1.45％、P：≤0.012％、S：≤0.003％、Nb：0.015-0.025％、Ti：0.010-0.025％、Cr：0.25-0.40％、B：0.0005-0.0020、Ca：0.0010-0.0030％、Al：0.020-0.050％、H：≤2ppm，O：≤30ppm，N：≤50ppm，余量為Fe和不可避免的雜質(zhì)；

所述卷板的力學(xué)性能滿足：屈服強(qiáng)度≥1000MPa，抗拉強(qiáng)度≥1450MPa，屈強(qiáng)比≤0.70，延伸率≥11.0％，-20℃沖擊功≥56J，金相組織為鐵素體+馬氏體兩相組織；

所述卷板的生產(chǎn)方法包括以下工序：鐵水預(yù)處理-轉(zhuǎn)爐頂?shù)讖?fù)吹冶煉-LF爐外精煉-RH真空處理-板坯連鑄-堆垛緩冷-板坯加熱-高壓水除鱗-粗軋軋制-飛剪-高壓水除鱗-精軋軋制-冷卻-卷取-標(biāo)識(shí)-入庫(kù)；其中：

所述鐵水預(yù)處理工序采用KR法脫硫鐵水，保證入轉(zhuǎn)爐鐵水元素S≤0.003％；

所述轉(zhuǎn)爐頂?shù)讖?fù)吹冶煉工序中出鋼溫度≥1620℃；

所述LF爐外精煉工序采用大渣量進(jìn)行造渣脫硫，保證S≤0.003％，精煉過(guò)程加入鉻鐵、鈮鐵；

所述RH真空處理工序中RH真空處理時(shí)間大于20min，真空處理過(guò)程中加入鈦鐵、硼鐵；真空處理后鋼水進(jìn)行鈣處理，Ca含量為0.0010-0.0030％，氬氣軟吹時(shí)間大于120min；

所述板坯連鑄工序中全程保護(hù)澆注，過(guò)熱度控制在15-25℃，拉速為0.90-1.10m/min，并采用動(dòng)態(tài)輕壓下技術(shù)，以減少連鑄坯中心偏析，鑄坯中心偏析不大于C 3.0級(jí)，中心疏松不大于2.0級(jí)；

所述板坯加熱工序采用步進(jìn)式加熱爐，加熱溫度1190-1230℃，加熱時(shí)間≥120min；

所述粗軋軋制工序采用R1二輥水平可逆軋機(jī)和R2四輥水平可逆軋機(jī)進(jìn)行3+5道次軋制，中間坯厚度為40-50mm；

所述精軋軋制工序采用七機(jī)架四輥精軋機(jī)組軋制，軋制速度為恒速，精軋開軋溫度980-1040℃，終軋溫度為840-880℃；

所述冷卻工藝采用兩階段冷卻方式，前段采用加密快速冷卻，冷卻至溫度為600-640℃，然后進(jìn)行空冷，空冷時(shí)間為8-10s，空冷后快速冷卻到100-200℃進(jìn)行卷取，獲得卷板。