[發明專利]一種注塑原材料預處理工藝

有效

• 申請號: 202010300461.6
• 申請日: 2020-04-16
• 公開（公告）號: CN111391165B
• 公開（公告）日: 2020-10-16
• 發明（設計）人: 付子豪;邵可心
• 申請（專利權）人: 泰州市環球塑膠科技有限公司
• 主分類號: B29B9/06
• 分類號: B29B9/06;B29B13/10;B29B13/00;B29B13/06
• 代理公司: 北京天奇智新知識產權代理有限公司 11340
• 代理人: 儲德江

本發明涉及一種注塑原材料預處理工藝，主要包括以下步驟，材料準備、粉碎作業、清洗作業、干燥處理以及熱熔注塑等多種工序，使用到的注塑材料粉碎設備包括底板、破碎裝置、切碎裝置和輸送裝置，本發明可以解決現有注塑原材料進行粉碎和篩選時存在的以下難題，a,傳統的注塑原材料的粉碎裝置在粉碎注塑原材料時，不能保證粉碎的質量，并且在篩選時篩選網會發生堵塞，人工進行處理較為麻煩，降低了注塑原材料粉碎的效率；b，現有的注塑原材料的粉碎裝置結構復雜，使用時操作繁瑣，粉碎裝置內部撕碎齒縫隙比較大，導致結構較小的注塑原材料難以被粉碎成微小顆粒，能夠提高注塑原材料破碎的效率和質量。

技術領域

本發明涉及注塑成型技術領域，具體的說是一種注塑原材料預處理工藝。

背景技術

注塑成型又稱注射模塑成型，它是一種注射兼模塑的成型方法。注塑成型方法的優點是生產速度快、效率高，操作可實現自動化，花色品種多，形狀可以由簡到繁，尺寸可以由大到小，而且制品尺寸精確，產品易更新換代，能成形狀復雜的制件，注塑成型是將熱塑性塑料或熱固性塑料利用塑料成型模具制成各種形狀的塑料制品的主要成型設備，注塑原材料在使用前往往需要先進行粉碎和篩選。

然而現有的注塑原材料進行粉碎和篩選時存在的以下難題，a,傳統的注塑原材料的粉碎裝置在粉碎注塑原材料時，不能保證粉碎的質量，并且在篩選時篩選網會發生堵塞，人工進行處理較為麻煩，降低了注塑原材料粉碎的效率；b，現有的注塑原材料的粉碎裝置結構復雜，使用時操作繁瑣，粉碎裝置內部撕碎齒縫隙比較大，導致結構較小的注塑原材料難以被粉碎成微小顆粒，而依靠撕碎齒擠壓廢舊塑料形成顆粒存在效率低下的問題同時也降低了注塑產品的質量，能夠提高注塑原材料破碎的效率和質量。

發明內容

為了解決上述問題，一種注塑原材料預處理工藝，主要包括以下步驟：

步驟一，材料準備：人工對注塑原材料進行準備作業，得到注塑原材料；

步驟二，粉碎作業：將步驟一中得到的注塑原材料放置到注塑材料粉碎設備內進行粉碎處理，得到粉碎完成的原材料；

步驟三，清洗作業：對步驟二中得到的粉碎完成的原材料進行清洗作業，得到清潔的原材料；

步驟四，干燥處理：對步驟三中得到的清潔的原材料進行烘干處理，得到干燥的原材料；

步驟五，熱熔注塑：對步驟四中得到的干燥的原材料進行加熱熔融后擠出造粒，將得到的顆粒再進行步驟四的干燥處理，干燥后得到注塑顆粒。

上述步驟中使用到的注塑材料粉碎設備包括底板、破碎裝置、切碎裝置和輸送裝置，所述的底板上前后對稱安裝有支撐板，支撐板上安裝有輸送裝置，支撐板上端安裝有切碎裝置，切碎裝置上端安裝有破碎裝置。