[發(fā)明專利]一種塑料薄膜生產(chǎn)工藝

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 202010296837.0
• 申請日: 2020-04-15
• 公開（公告）號: CN111231382B
• 公開（公告）日: 2021-10-15
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 但文杰;梁紅雨
• 申請（專利權(quán)）人: 山東隆昌塑業(yè)有限公司
• 主分類號: B29D7/01
• 分類號: B29D7/01
• 代理公司: 北京成實知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11724
• 代理人: 陳永虔

本發(fā)明提供了一種塑料薄膜生產(chǎn)工藝，由底板、安裝架、兩個拉寬裝置、兩個壓制裝置、驅(qū)動電機、冷卻輥和切斷裝置配合完成的作業(yè)，本發(fā)明可以解決由于吹塑后的膜泡厚度不一，通過雙輥壓制難以將其厚度一次性壓均，且由于吹塑后的膜泡因溫度具有一定的粘性，普通的輥類對其壓制時，可能出現(xiàn)二者在滾壓后仍粘黏的情況，從而造成壓制后的膜泡被轉(zhuǎn)動的輥類拉扯撕裂的情況，定型后的膜泡在輸送中可能出現(xiàn)松弛的情況，對其裁切時難以形成有效的裁切，裁切后的膜泡的邊緣處平整度降低等問題。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及塑料薄膜生產(chǎn)制作的技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種塑料薄膜生產(chǎn)工藝。

背景技術(shù)

塑料薄膜是一種用聚氯乙烯、聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯以及其他樹脂制成的薄膜，用于包裝,以及用作覆膜層，廣泛地應(yīng)用于食品、醫(yī)藥、化工等領(lǐng)域，在塑料薄膜生產(chǎn)過程中需要對吹塑后的膜泡進行定型、裁切，傳統(tǒng)的定型、裁切通常采用雙輥轉(zhuǎn)動對穿過的膜泡進行壓制，通過擠壓的方式對其厚度壓扁，從而起到加寬的作用，之后再對輸送中的膜泡進行裁切，但是，這種方式常常會遇到一些問題：

1、由于吹塑后的膜泡厚度不一，通過雙輥壓制難以將其厚度一次性壓均，且由于吹塑后的膜泡因溫度具有一定的粘性，普通的輥類對其壓制時，可能出現(xiàn)二者在滾壓后仍粘黏的情況，從而造成壓制后的膜泡被轉(zhuǎn)動的輥類拉扯撕裂的情況；

2、定型后的膜泡在輸送中可能出現(xiàn)松弛的情況，對其裁切時難以形成有效的裁切，裁切后的膜泡的邊緣處平整度降低。

發(fā)明內(nèi)容

為了解決上述問題，本發(fā)明提供了一種塑料薄膜生產(chǎn)工藝，可以解決由于吹塑后的膜泡厚度不一，通過雙輥壓制難以將其厚度一次性壓均，且由于吹塑后的膜泡因溫度具有一定的粘性，普通的輥類對其壓制時，可能出現(xiàn)二者在滾壓后仍粘黏的情況，從而造成壓制后的膜泡被轉(zhuǎn)動的輥類拉扯撕裂的情況，定型后的膜泡在輸送中可能出現(xiàn)松弛的情況，對其裁切時難以形成有效的裁切，裁切后的膜泡的邊緣處平整度降低等問題。

為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案，一種塑料薄膜生產(chǎn)工藝，其使用了一種均勻壓制設(shè)備，該均勻壓制設(shè)備包括底板、安裝架、兩個拉寬裝置、兩個壓制裝置、驅(qū)動電機、冷卻輥和切斷裝置，其特征在于：采用上述均勻壓制設(shè)備進行塑料薄膜生產(chǎn)的工藝如下：

S1、輸送：將吹塑后的膜泡自由端從前往后依次穿過兩個拉寬裝置之間、兩個壓制裝置之間、冷卻輥后卷繞在貼合輥上，通過連接柱的轉(zhuǎn)動帶動膜泡向后輸送卷繞；

S2、拉寬處理：膜泡經(jīng)過兩個拉寬裝置之間時，首先通過驅(qū)動氣缸帶動上下布置的拉寬裝置上的固定塊、壓制塊相向靠攏，從而對膜泡兩面夾持，再通過擠壓板組對壓制塊的擠壓，使得壓制塊外移，從而對夾持的膜泡向兩側(cè)拉寬；

S3、壓制處理：拉寬后的膜泡經(jīng)過兩個壓制裝置之間時，在齒輪的配合下，兩個外筒相向轉(zhuǎn)動牽引拉寬后的膜泡向后運動，同時，通過定型架組對拉寬后的膜泡進行壓制均勻，形成薄膜，并通過氣吹的方式將受壓后的薄膜與定型架組之間分離；

S4、冷卻、裁切：壓制后的薄膜經(jīng)過冷卻輥后卷繞在貼合輥后，移動并確定兩個套設(shè)環(huán)的位置，通過連接氣缸帶動擠壓環(huán)對進給刀組擠壓，受壓后的進給刀組向連接柱軸線內(nèi)縮推進，通過轉(zhuǎn)動環(huán)組帶動內(nèi)推的進給刀組轉(zhuǎn)動，從而對卷繞后薄膜的左右兩端進行裁切，裁切后的薄膜為成型的塑料薄膜；

底板上安裝有安裝架，安裝架的前端上下安裝有兩個拉寬裝置，安裝架的中部上下安裝有兩個壓制裝置，且位于安裝架中部上端的壓制裝置與驅(qū)動電機的輸出軸連接，驅(qū)動電機安裝在安裝架上，安裝架的后端安裝有切斷裝置，安裝架內(nèi)安裝有冷卻輥，且冷卻輥位于切斷裝置與壓制裝置之間。