[發明專利]一種表面改性耐污染復合納濾膜的制備方法有效
| 申請號: | 202010290151.0 | 申請日: | 2020-04-14 |
| 公開(公告)號: | CN111495217B | 公開(公告)日: | 2022-07-08 |
| 發明(設計)人: | 馬鑫;郭永杰;李永新;劉根廷;劉璐 | 申請(專利權)人: | 北京上遠科技有限公司 |
| 主分類號: | B01D71/68 | 分類號: | B01D71/68;B01D69/12;B01D69/02;B01D67/00;B01D61/02 |
| 代理公司: | 深圳國聯專利代理事務所(特殊普通合伙) 44465 | 代理人: | 王天興 |
| 地址: | 102209 北京市昌平*** | 國省代碼: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 表面 改性 污染 復合 濾膜 制備 方法 | ||
1.一種表面改性耐污染復合納濾膜的制備方法,首先采用界面聚合方法獲得納濾膜,再通過加熱涂敷和基團改性得到改性納濾膜,具體包括以下步驟:(1)在無紡布上通過相轉變方法刮制聚砜超濾膜,并用純水與熱水清洗,其中所使用的超濾膜的截留分子量分布為5萬-10萬;
(2)配制水相溶液與油相溶液,對步驟(1)制備的聚砜超濾膜通過界面聚合得到具有聚酰胺層的納濾膜;
(3)配制三乙胺溶液,對步驟(2)制備的納濾膜進行涂敷改性;
(4)配制聚乙烯醇,即PVA,與乙二醛或戊二醛的溶液,對步驟(3)所得的納濾膜進行涂敷,然后再進行加熱、烘干,其中:涂覆改性過程中所使用的溶液為70%醇解度的PVA與硫酸、乙二醛反應后的PVA交聯劑或為70%醇解度的PVA與硫酸、戊二醛反應后的PVA交聯劑,將其涂敷在納濾膜上;
(5)經過步驟(4)操作烘干后得到耐污染復合納濾膜;
其中所述步驟(2)中超濾膜在水相的反應時間為0.5-2分鐘,在油相的反應時間為0.5-2分鐘。
2.根據權利要求1所述的一種表面改性耐污染復合納濾膜的制備方法,其特征在于,
所述步驟(1)具體步驟包括:在70℃的溫度下將超濾膜攪拌溶解于二甲基甲酰胺溶液中制成聚砜溶液,然后將聚砜(PS)溶液涂覆在無紡布上,再將無紡布置于在5-10℃的冷水中制得平板超濾膜。
3.根據權利要求2所述的一種表面改性耐污染復合納濾膜的制備方法,其特征在于,
所述聚砜(PS)溶液的濃度為12%-19%。
4.根據權利要求2所述的一種表面改性耐污染復合納濾膜的制備方法,其特征在于,
所述步驟(1)中所使用的超濾膜材料是聚砜聚合物,無紡布為PET無紡布,其克重為70-100g。
5.根據權利要求1所述的一種表面改性耐污染復合納濾膜的制備方法,其特征在于,
所述步驟(2)配置的水相溶液為包括哌嗪、樟腦磺酸、純水的混合溶液或包括哌嗪、三乙胺、純水的混合溶液;所述油相溶液為包括TMC、二甲基亞砜、環己烷的混合溶液或包括TMC、乙酸乙酯、環己烷的混合溶液。
6.根據權利要求5所述的一種表面改性耐污染復合納濾膜的制備方法,其特征在于,
所述哌嗪濃度為1.5%-5%,所述樟腦磺酸濃度為1.5%-5%,TMC濃度在0.15%-0.5%,二甲基亞砜的濃度為0.15%-0.5%,所述三乙胺的濃度為1.5%-5%,所述乙酸乙酯的濃度為0.15%-0.5%。
7.根據權利要求1所述的一種表面改性耐污染復合納濾膜的制備方法,其特征在于,
所述步驟(4)中涂覆改性過程中所使用的溶液為70%醇解度的PVA與硫酸、乙二醛反應后的PVA交聯劑或為70%醇解度的PVA與硫酸、戊二醛反應后的PVA交聯劑,將其涂敷在納濾膜上,并通過紅外加熱5-10分鐘,其中紅外加熱溫度為55-70℃之間。
8.根據權利要求7所述的一種表面改性耐污染復合納濾膜的制備方法,其特征在于,
所述PVA的濃度為0.1%-0.5%,硫酸的濃度為0.5%-3%,乙二醛的濃度為0.1%-0.3%,戊二醛濃度在0.1%-0.3%,且PVA交聯劑反應時間為30-60分鐘。
9.根據權利要求1所述的一種表面改性耐污染復合納濾膜的制備方法,其特征在于,
所制得的復合納濾膜從內向外包括四層結構,依次為無紡布、聚砜超濾膜、聚酰胺層、改性層。
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