[發(fā)明專利]一種溫度可控發(fā)動機殼體水壓爆破實驗系統(tǒng)及方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 202010289230.X | 申請日： | 2020-04-14 |
| 公開（公告）號： | CN112748013B | 公開（公告）日： | 2022-06-10 |
| 發(fā)明（設(shè)計）人： | 聶建新;魏子婷;郭學(xué)永;閆石;焦清介;范文琦;梁曉愛 | 申請（專利權(quán)）人： | 北京理工大學(xué) |
| 主分類號： | G01N3/12 | 分類號： | G01N3/12;G01M13/00;G01M15/00 |
| 代理公司： | 北京知舟專利事務(wù)所(普通合伙) 11550 | 代理人： | 郭韞 |
| 地址： | 100081 *** | 國省代碼： | 北京;11 |
| 權(quán)利要求書： | 查看更多 | 說明書： | 查看更多 |
| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 一種 溫度 可控 發(fā)動機 殼體 水壓 爆破 實驗 系統(tǒng) 方法 | ||
1.一種溫度可控發(fā)動機殼體水壓爆破實驗系統(tǒng)，其特征在于：所述系統(tǒng)包括：模擬發(fā)動機殼體、加熱裝置和加壓裝置；
所述加熱裝置安裝在所述模擬發(fā)動機殼體的外部；利用所述加熱裝置對模擬發(fā)動機殼體進(jìn)行加熱；
所述加壓裝置設(shè)置在所述加熱裝置的外部，并通過管路與所述模擬發(fā)動機殼體連接；利用所述加壓裝置對模擬發(fā)動機殼體進(jìn)行加壓；
所述加熱裝置包括：鋁筒、加熱帶；
所述鋁筒為上、下兩端均開口的筒狀結(jié)構(gòu)；
所述加熱帶為帶狀電熱絲，其纏繞在所述鋁筒的外壁上；
所述鋁筒套在所述模擬發(fā)動機殼體的外部，在所述鋁筒的內(nèi)壁與模擬發(fā)動機殼體的外壁之間留有環(huán)空，該環(huán)空形成空氣層；
所述模擬發(fā)動機殼體包括：上端蓋、筒體和下端蓋；
所述筒體為兩端開口的圓筒狀結(jié)構(gòu)；
所述上端蓋安裝在所述筒體的上端；所述下端蓋安裝在所述筒體的下端；
在所述上端蓋上開有三個孔，分別為進(jìn)水孔、測溫孔、出水孔；
在所述測溫孔內(nèi)安裝有溫度傳感器；
所述進(jìn)水孔與進(jìn)水管連接，在所述進(jìn)水管上安裝有第一壓力傳感器；
所述出水孔與出水管連接，在所述出水管上安裝有第二壓力傳感器；
所述第一壓力傳感器、第二壓力傳感器、溫度傳感器分別與計算機連接；
在所述下端蓋上開有一個通孔，在該通孔內(nèi)密封安裝有緩釋結(jié)構(gòu);
所述加壓裝置包括：電動試壓泵和保壓泄壓裝置，兩者分別與計算機連接；
所述電動試壓泵的出口連接單向閥的入口，所述單向閥的出口與所述進(jìn)水管連接；
所述保壓泄壓裝置的入口連接截止閥的出口，所述截止閥的入口與所述出水管連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的溫度可控發(fā)動機殼體水壓爆破實驗系統(tǒng)，其特征在于：所述加熱裝置包括：保溫裝置；
所述加熱帶通過電線與溫控裝置連接；
所述保溫裝置包括保溫棉和保溫膠帶，通過保溫膠帶將保溫棉包裹在所述加熱帶的外部；
在所述加熱帶與鋁筒之間設(shè)置有控溫?zé)犭娕迹?/p>
在所述鋁筒與模擬發(fā)動機殼體之間設(shè)置有第一測溫?zé)犭娕己偷诙y溫?zé)犭娕迹?/p>
所述控溫?zé)犭娕?、測溫?zé)犭娕挤謩e與溫控裝置連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的溫度可控發(fā)動機殼體水壓爆破實驗系統(tǒng)，其特征在于：所述系統(tǒng)進(jìn)一步包括測試支架；
所述測試支架包括：水平的桌面和用于支撐桌面的多條桌腿；
在所述桌面上開有一個通孔；
所述模擬發(fā)動機殼體和加熱裝置以立式放置于所述測試支架的桌面上；所述模擬發(fā)動機殼體的下端蓋上的緩釋結(jié)構(gòu)正對桌面上的通孔；
在所述測試支架的桌面的下方設(shè)置有高速攝像機，所述高速攝像機正對所述緩釋結(jié)構(gòu)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的溫度可控發(fā)動機殼體水壓爆破實驗系統(tǒng)，其特征在于：在所述測試支架上設(shè)置有防護(hù)筒；
所述防護(hù)筒為兩端開口的筒狀結(jié)構(gòu)，其圍繞在所述加熱裝置的外部；
在所述防護(hù)筒的下端面上設(shè)置有向外的環(huán)形翻邊；
在所述環(huán)形翻邊上開有多個孔，通過在每個孔內(nèi)安裝螺栓將防護(hù)筒固定在所述測試支架的桌面上。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的溫度可控發(fā)動機殼體水壓爆破實驗系統(tǒng)，其特征在于：所述進(jìn)水孔、出水孔、測溫孔在圓周上均布；
所述鋁筒的壁厚大于0.5 mm,小于2 mm；
所述空氣層的厚度大于3mm,小于5mm；
在所述加熱裝置的供電回路中設(shè)置有漏電保護(hù)開關(guān)；
所述防護(hù)筒采用不銹鋼材料制成。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的溫度可控發(fā)動機殼體水壓爆破實驗系統(tǒng)，其特征在于：所述鋁筒的壁厚為1 mm；
所述單向閥和截止閥安裝在距離模擬發(fā)動機殼體1.5 m處。
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