[發(fā)明專利]一種定型式二次結(jié)構(gòu)支模體系施工方法

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• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202010288570.0
• 申請(qǐng)日: 2020-04-14
• 公開（公告）號(hào): CN111550042A
• 公開（公告）日: 2020-08-18
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 袁小昆;李生躍;盧春龍
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 中國(guó)建筑第二工程局有限公司
• 主分類號(hào): E04G13/02
• 分類號(hào): E04G13/02;E04G17/065;E04G17/00;E04G21/02
• 代理公司: 北京市盈科律師事務(wù)所 11344
• 代理人: 羅東

本發(fā)明涉及一種定型式二次結(jié)構(gòu)支模體系施工方法，包括以下施工步驟：步驟一：彈控制線及地腳螺栓定點(diǎn)；步驟二：進(jìn)料口設(shè)置；步驟三：安裝主楞；步驟四：安裝槽鋼支撐架；步驟五：混凝土澆筑；步驟六：拆模。該路定型式二次結(jié)構(gòu)支模體系施工方法，根據(jù)工程設(shè)計(jì)的構(gòu)造柱尺寸，預(yù)先定制配套的鋼模板面板、拉桿緊固件、矩形鋼管背楞等構(gòu)件，使得構(gòu)造柱在外觀質(zhì)量上達(dá)到了預(yù)期的效果、提高了材料的周轉(zhuǎn)次數(shù)、大大提高了工效，消除了采用傳統(tǒng)木模板構(gòu)造柱支模體系在后期進(jìn)料口部位剔鑿時(shí)造成的質(zhì)量隱患及產(chǎn)生建筑垃圾，避免了轉(zhuǎn)角部位構(gòu)造柱支模在砌體上遺留孔洞的問題，節(jié)省了人工成本。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及建筑施工工法技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種定型式二次結(jié)構(gòu)支模體系施工方法。

背景技術(shù)

隨著建筑行業(yè)的快速發(fā)展，對(duì)結(jié)構(gòu)施工混凝土成型質(zhì)量越來越高，而構(gòu)造柱混凝土成型質(zhì)量是砌體工程施工質(zhì)量控制的重難點(diǎn)，對(duì)施工企業(yè)而言，提高構(gòu)造柱混凝土的成型質(zhì)量、確保其垂直度、平整度，同時(shí)提高施工效率、達(dá)到綠色施工的目的至關(guān)重要。

但是現(xiàn)如今構(gòu)造柱混凝土，工序較為復(fù)雜，效率較低，并且進(jìn)料口不可閉合，需要在混凝土澆筑后再次剔鑿，對(duì)L行墻轉(zhuǎn)角部位進(jìn)行構(gòu)造柱混凝土?xí)r,需要在墻體開孔，影響砌體質(zhì)量。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于提供一種定型式二次結(jié)構(gòu)支模體系施工方法，以解決上述背景技術(shù)提出的但是現(xiàn)如今構(gòu)造柱混凝土，工序較為復(fù)雜，效率較低，并且進(jìn)料口不可閉合，需要在混凝土澆筑后再次剔鑿，對(duì)L行墻轉(zhuǎn)角部位進(jìn)行構(gòu)造柱混凝土?xí)r,需要在墻體開孔，影響砌體質(zhì)量的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種定型式二次結(jié)構(gòu)支模體系施工方法，其特征在于：包括以下施工步驟：

步驟一：彈控制線及地腳螺栓定點(diǎn)：砌體施工時(shí)，按照設(shè)計(jì)尺寸、位置在地面彈出墻身控制線，與構(gòu)造柱相鄰的墻體按規(guī)范要求留出馬牙槎；對(duì)于墻端部構(gòu)造柱支模體系施工時(shí)，還要根據(jù)角鋼支撐的構(gòu)件尺寸，在地面上對(duì)地腳螺栓固定點(diǎn)進(jìn)行標(biāo)記；

步驟二：進(jìn)料口設(shè)置：墻中部構(gòu)造柱支模體系進(jìn)料口設(shè)置于面板頂部?jī)纱卫阒g，墻端部構(gòu)造柱支模體系進(jìn)料口設(shè)置于有次楞一側(cè)，L形墻轉(zhuǎn)角部位構(gòu)造柱支模體系進(jìn)料口設(shè)置于L形面板的任意一側(cè)，進(jìn)料口實(shí)則為100mm寬×150mm長(zhǎng)的5mm厚鋼板，與左右側(cè)擋板的間隙均為1mm，在其下方焊有一個(gè)規(guī)格為厚-2BB長(zhǎng)98mm寬70mm的合頁(yè)，使得進(jìn)料口擋板能夠自由開合，當(dāng)擋板開啟至最大角度45°時(shí)用插銷固定擋板。若梁寬等于墻厚，在設(shè)計(jì)制作面板時(shí)應(yīng)保證進(jìn)料口上方高出梁底50mm；若梁寬大于墻厚，則進(jìn)料口上方應(yīng)與梁底齊平；

步驟三：安裝主楞：對(duì)于墻中部構(gòu)造柱支模體系、墻端部構(gòu)造柱支模體系，在墻身兩側(cè)各設(shè)置有上、中、下三道主楞，主楞采用長(zhǎng)500mm的50×30×2.0矩形鋼管制作，在中部預(yù)先穿孔，孔徑16mm，拉結(jié)桿件直徑14mm，配有50mm×50mm×5mm鋼板墊板及對(duì)應(yīng)規(guī)格的螺帽，下部主楞中心點(diǎn)距地面250mm，中部主楞中心點(diǎn)位于構(gòu)造柱半高處，上部主楞中心點(diǎn)距構(gòu)造柱頂部250mm；

步驟四：安裝槽鋼支撐架：在結(jié)構(gòu)板上預(yù)先定位的地腳螺栓安裝點(diǎn)處用手持式電鉆機(jī)打孔，孔徑20mm，深度80mm，鉆孔完成后清理孔內(nèi)渣滓塵土，將在加工廠預(yù)制的地腳螺栓用羊角錘人工打入結(jié)構(gòu)板內(nèi)，之后將槽鋼支撐架通過第一連接螺栓和第二連接螺栓與側(cè)鋼板之間相互固定，再將槽鋼支撐架與地腳螺栓之間相互固定；

步驟五：混凝土澆筑：打開進(jìn)料口擋板并用插銷固定，然后采用斗車、灰桶作為混凝土運(yùn)輸工具，人工操作從進(jìn)料口向構(gòu)造柱內(nèi)澆灌混凝土，同時(shí)用小型振搗棒將混凝土振搗密實(shí)，當(dāng)澆筑至構(gòu)造柱頂部時(shí)，開始緩慢關(guān)閉進(jìn)料口，此過程中，應(yīng)持續(xù)緩慢補(bǔ)料，以關(guān)閉進(jìn)料口并用插銷固定后有少量混凝土溢出為宜；