[發明專利]一種谷果綜合麥片及其制備方法

在審

• 申請號: 202010286802.9
• 申請日: 2020-04-13
• 公開（公告）號: CN111466517A
• 公開（公告）日: 2020-07-31
• 發明（設計）人: 吳雷
• 申請（專利權）人: 安徽秋果食品有限公司
• 主分類號: A23L7/143
• 分類號: A23L7/143;A23L19/00;A23L25/00;B01F13/10;B01F15/02;B01F15/06;B01F15/00;F16J15/06;F16C35/00
• 代理公司: 合肥正則元起專利代理事務所(普通合伙) 34160
• 代理人: 楊潤

本發明涉及麥片制備技術領域，一種谷果綜合麥片及其制備方法，所述谷果綜合麥片包括如下重量份的組份原料制備而成：小麥粉30份、核桃粉5?8份、杏仁粉6?10份、芒果干10?12份、草莓干10?13份、乳化劑3?5份、花生油3?5份、白砂糖5?8份。一種谷果綜合麥片的制備方法，包括機殼，所述機殼的端部固定有蓋板，所述蓋板上固定有攪拌機構；所述蓋板所述機殼的頂部固定有料斗，所述料斗的底部安裝有與位于所述機殼內部的內腔連通的下料口，所述機殼的內部安裝有位于所述內腔中的攪拌機構和出料機構，所述攪拌機構和所述出料機構連接。

技術領域

本發明涉及麥片制備技術領域，具體為一種谷果綜合麥片及其制備方法。

背景技術

麥片曾經是第一種被工業化生產的早餐谷物食品，通常被放在牛奶和果汁里，或做成麥片粥加以食用。燕麥片是由燕麥做成的，由于麥片食品的制作過程簡單，而且省時，有的種類的麥片，只要經過水泡，就可以食用，所以受到了很多人的歡迎。現有的麥片在生產制備的過程中，由于混料不均勻很難使得水果和谷物混合的更加充分；目前的麥片內部含有對大腦發育的物質較少，一般適合中老年人，很少能夠適應大腦發育中的青少年，并且麥片制備的過程需要進行烘干除水，麥片在制備的過程烘干除水的這一操作步驟困難。

發明內容

本發明的目的就在于為了解決現有現有的麥片在生產制備的過程中，由于混料不均勻很難使得水果和谷物混合的更加充分；目前的麥片內部含有對大腦發育的物質較少，一般適合中老年人，很少能夠適應大腦發育中的青少年，并且麥片制備的過程需要進行烘干除水，麥片在制備的過程烘干除水的這一操作步驟困難的問題，而提出一種谷果綜合麥片及其制備方法。

本發明的目的可以通過以下技術方案實現：一種谷果綜合麥片，所述谷果綜合麥片包括如下重量份的組份原料制備而成：小麥粉30-40份、核桃粉5-8份、杏仁粉6-10份、芒果干10-12份、草莓干10-13份、乳化劑3-5份、花生油3-5份、白砂糖5-8份組成；將上述組份的原料從制備裝置頂部的料斗進行進料，通過料斗進料后，料斗中的原料會從下料口進入到制備裝置的內腔，當內腔內部的原料堆積到內腔的高度的三分之二時，打開電機，使得電機轉動，電機轉動驅動傳動軸轉動，傳動軸轉動帶動推板轉動，推板和傳動軸之間通過螺紋連接，使得推板在轉動的同時向前推動位于推板一側的原料進行移動和攪拌，在原料被推板帶動移動和攪拌的同時，位于機殼底部的加熱板通過電熱桿的加熱，會使得電熱桿的溫度達到50-60攝氏度，內腔內部的原料被推動的同時，被加熱板加熱，加熱的過程中，攪拌機構的轉動能夠帶動原料向前移動，支撐機構上的支撐圈與機殼完全貼合，原料平滑的從支撐圈上滑過，原料被推送到出料機構的內部，原料會在螺旋板的轉動下朝向第一出料口的方向移動，在第一出料口上套上收集的包裝袋，對從第一出料口排出的混合原料進行收集；當電機反向轉動的時候，電機轉動帶動推板向后移動，推板向后移動的過程中，會將從推板與機殼連接處的原料通過密封墊外圓周上的刷毛將原料推回到下料孔的內部，原料會從下料孔的內部進入到傾斜的存料槽的內部，原料會從存料槽的內部滑動到第二出料口的位置，存料槽內部的原料達到存料槽中的三分之二時，打開存料槽連通的第二出料口，在第二出料口處通過包裝袋對混合原料進行收集。

優選的，將小麥粉30份、核桃粉5份、杏仁粉6份、芒果干10份、草莓干10份、白砂糖5份通過研磨設備研磨10-15min，再將研磨后的原料粉混合，將乳化劑3份、花生油3份投入到原料粉中進行混勻，并攪拌5min，得到混合后的原料粉，將原料粉再次進行烘干得到麥片。

一種谷果綜合麥片的制備方法，該制備裝置包括機殼，所述機殼的端部固定有蓋板，所述蓋板上固定有攪拌機構；所述蓋板所述機殼的頂部固定有料斗，所述料斗的底部安裝有與位于所述機殼內部的內腔連通的下料口，所述機殼的內部安裝有位于所述內腔中的攪拌機構和出料機構，所述攪拌機構和所述出料機構連接。通過設置的蓋板能夠進行拆卸，方便對內腔中多余的原料進行清理，通過設置的攪拌機構不但能夠起到轉動的功能，還能夠起到推動原料前進，直到原料進入到出料機構進行出料，通過設置的出料機構能夠在進行出料的同時，進行攪拌混合。