[發(fā)明專利]一種變高鋼混結(jié)合段制造方法有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 202010285429.5 | 申請(qǐng)日: | 2020-04-13 |
| 公開(公告)號(hào): | CN111496408B | 公開(公告)日: | 2021-10-26 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 王簡;鄢云祥;伍鯤鵬;張銀河;劉素云;吳治中;梁永 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 武船重型工程股份有限公司 |
| 主分類號(hào): | B23K31/02 | 分類號(hào): | B23K31/02;B23K103/04 |
| 代理公司: | 北京眾達(dá)德權(quán)知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11570 | 代理人: | 劉杰 |
| 地址: | 430415 湖北省武漢*** | 國省代碼: | 湖北;42 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 變高鋼混 結(jié)合 制造 方法 | ||
本發(fā)明屬于鋼結(jié)構(gòu)橋梁技術(shù)領(lǐng)域,公開了一種變高鋼混結(jié)合段制造方法,包括:在總成胎架上以面板為胎架面,裝配定位承壓板;焊接承壓板與面板間的第一角焊縫;裝配定位T肋及橫隔板;焊接橫隔板與面板間的第二角焊縫;焊接T肋與面板間的第三角焊縫;焊接T肋與承壓板間的第四角焊縫;焊接T肋與橫隔板間的第五角焊縫;裝配定位U肋及U肋嵌補(bǔ)段;焊接U肋與面板間的第六角焊縫;焊接U肋與承壓板間的第七角焊縫;焊接U肋與橫隔板間的第八角焊縫;焊接U肋與T肋腹板間的第九角焊縫;焊接U肋嵌補(bǔ)段的對(duì)接焊縫與角接焊縫。本發(fā)明提供的變高鋼混結(jié)合段制造方法能夠在密集結(jié)構(gòu)下實(shí)現(xiàn)高效,高質(zhì)量的焊接。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及鋼結(jié)構(gòu)橋梁技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種變高鋼混結(jié)合段制造方法。
背景技術(shù)
鋼混結(jié)合段通常由面板、預(yù)應(yīng)力錨固結(jié)構(gòu)承壓板、隔板以及各類加勁(T肋、U肋)組成,其結(jié)構(gòu)密集、焊接空間狹小、結(jié)構(gòu)之間焊接要求高;這將導(dǎo)致焊接操作十分不便,效率低下,焊接質(zhì)量控制難度大。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明提供一種變高鋼混結(jié)合段制造方法,解決現(xiàn)有技術(shù)中鋼混結(jié)合段焊接操作不便,效率低下,焊接質(zhì)量控制難度大的技術(shù)問題。
為解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明提供了一種變高鋼混結(jié)合段制造方法,包括:
在總成胎架上以面板為胎架面,裝配定位承壓板;
焊接所述承壓板與所述面板間的第一角焊縫;
裝配定位T肋及橫隔板;
焊接所述橫隔板與所述面板間的第二角焊縫;
焊接所述T肋與所述面板間的第三角焊縫;
焊接所述T肋與所述承壓板間的第四角焊縫;
焊接所述T肋與所述橫隔板間的第五角焊縫;
裝配定位U肋及U肋嵌補(bǔ)段;
焊接所述U肋與所述面板間的第六角焊縫;
焊接所述U肋與所述承壓板間的第七角焊縫;
焊接所述U肋與所述橫隔板間的第八角焊縫;
焊接所述U肋與所述T肋腹板間的第九角焊縫;
焊接所述U肋嵌補(bǔ)段的對(duì)接焊縫與角接焊縫。
進(jìn)一步地,所述變高鋼混結(jié)合段制造方法還包括:在完成焊接工藝后進(jìn)行矯正。
進(jìn)一步地,在進(jìn)行面板和承壓板的焊接時(shí),預(yù)設(shè)反變形量,保證所述承壓板的焊接角度質(zhì)量。
進(jìn)一步地,在進(jìn)行所述第一角焊縫工藝時(shí),在所述第一角焊縫探傷合格后方可進(jìn)行后續(xù)其它焊縫焊接。
進(jìn)一步地,在完成所述第二角焊縫、所述第三角焊縫、所述第四角焊縫以及所述第五角焊縫完成焊接后,須探傷合格后方可進(jìn)行后續(xù)其它焊縫焊接。
進(jìn)一步地,所述第三角焊縫、所述第四角焊縫以及所述第五角焊縫的焊接方式是從中間向兩端對(duì)稱施焊。
本申請(qǐng)實(shí)施例中提供的一個(gè)或多個(gè)技術(shù)方案,至少具有如下技術(shù)效果或優(yōu)點(diǎn):
本申請(qǐng)實(shí)施例中提供的變高鋼混結(jié)合段制造方法,通過對(duì)上述變高鋼混結(jié)合段的各結(jié)構(gòu)件進(jìn)行焊接工序規(guī)劃,并進(jìn)一步對(duì)各結(jié)構(gòu)件的各個(gè)焊縫的焊接工序進(jìn)行規(guī)劃,使得各焊縫都具備較好的操作空間,同時(shí)保證各焊縫的焊接對(duì)周邊的熱應(yīng)力形變影響處于最低,從而保證整體質(zhì)量;從而在整體上實(shí)現(xiàn)密集狹小空間下,實(shí)現(xiàn)便捷高效焊接和低形變高焊接質(zhì)量的制造加工。
附圖說明
圖1為本發(fā)明提供的變高鋼混結(jié)合段的第一狀態(tài)結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為本發(fā)明提供的變高鋼混結(jié)合段的第二狀態(tài)結(jié)構(gòu)示意圖。
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