[發明專利]一種寵物食品包裝蒸鮮磚用稀土鋁錳合金殺菌箔及其生產工藝

在審

• 申請號: 202010284908.5
• 申請日: 2020-04-13
• 公開（公告）號: CN111589861A
• 公開（公告）日: 2020-08-28
• 發明（設計）人: 崔廣健;戴蘇寧;賴其先
• 申請（專利權）人: 江蘇中基復合材料有限公司
• 主分類號: B21B1/40
• 分類號: B21B1/40;B21B27/02;C22C21/00;C22F1/04
• 代理公司: 江陰市輕舟專利代理事務所(普通合伙) 32380
• 代理人: 曹鍵

1.一種寵物食品包裝蒸鮮磚用稀土鋁錳合金殺菌箔，其特征在于，包括以下質量百分比的原料：Si：≤0.3％、Fe：≤0.6％、Cu：0.12～0.18％、Mn：1.1～1.4％、La：0.10-0.25％、Mg：≤0.01％、Zn：≤0.03％、Ti：≤0.05％、P≤0.01％、Li≤0.03％，余量為Al。

2.根據權利要求1一種寵物食品包裝蒸鮮磚用稀土鋁錳合金殺菌箔，其特征在于，所述殺菌箔，包括以下質量百分比的原料：Si：0.18～0.26％、Fe：0.40～0.55％、Cu：0.13～0.17％、Mn：1.15～1.35％、La：0.13～0.23％、Mg：0.005～0.01％、Zn：0.01～0.03％、Ti：0.01～0.05％、P：0.005～0.01％、Li：0.01～0.03％，余量為Al，其中，其中Fe、Si的含量滿足下式關系0.2≤Fe-Si＜0.4％，Li、P、La含量滿足下式關系：0.15≤Li+P+La≤0.25％。

3.根據權利要求1一種寵物食品包裝蒸鮮磚用稀土鋁錳合金殺菌箔，其特征在于，所述殺菌箔，包括以下質量百分比的原料：Si：0.22％、Fe：0.47％、Cu：0.15％、Mn：1.22％、La：0.17％、Mg：0.008％、Zn：0.02％、Ti：0.03％、P：0.008％、Li：0.02％，余量為Al。

4.一種如權利要求1-3任一項所述的寵物食品包裝蒸鮮磚用稀土鋁錳合金殺菌箔的生產工藝，其特征在于，包括以下步驟：

S1：生產鑄軋卷：

熔爐準備→爐料準備→裝爐→熔化→攪拌與扒渣→調整成分→爐內處理(第一次精煉)→轉爐及靜置→除氣箱除氣扒渣→過濾箱雙通道雙級陶瓷過濾板過濾除渣→鑄軋成7.0mm的連續鑄軋板，然后收卷成鑄軋卷；所述連續鑄軋卷的中化學成份質量百分比為：Si：≤0.3％、Fe：≤0.6％、Cu：0.12～0.18％、Mn：1.1～1.4％、La：0.10-0.25％、Mg：≤0.01％、Zn：≤0.03％、Ti：≤0.05％、余量為Al；

S2：在冷軋機進行軋制

將所述鑄軋卷在冷軋機進行軋制，當軋制至4.5mm厚度時，進行退火工藝，繼續軋制至0.3mm，然后轉箔軋再軋制至所需厚度；所述退火工藝采用高溫均勻化退火；

S3:箔軋工序

主要包括四道次軋制0.3mm→0.1mm→0.05mm→0.015mm→雙合→0.00635*2mm；

第一道次軋制，將所述成卷冷軋板送入箔軋裝置中進行第一道次的軋制，軋輥表面粗糙度為0.30um，采用噴淋系統對軋輥噴灑冷卻液進行軋輥和料卷的冷卻，軋制完成后的料卷厚度為100-105um，所述冷卻液為含有添加劑的煤基合成基礎油，所述添加劑占冷卻液質量分數的5.5-6.2％；

第二道次軋制，將第一道次軋制完成的料卷送入箔軋裝置中進行第二道次的軋制，軋輥表面粗糙度為0.24um，采用噴淋系統對軋輥噴灑冷卻液進行軋輥和料卷的冷卻，軋制完成后的料卷厚度為55-60um，所述冷卻液為含有添加劑的煤基合成基礎油，所述添加劑占冷卻液質量分數的5.5-6.2％；

第三道次軋制，將第二道次軋制完成的料卷送入箔軋裝置中進行第三道次的軋制，軋輥表面粗糙度為0.15um，采用噴淋系統對軋輥噴灑冷卻液進行軋輥和料卷的冷卻，軋制完成后的料卷厚度為15-20um，所述冷卻液為含有添加劑的煤基合成基礎油，所述添加劑占冷卻液質量分數的4.1-4.6％；

合卷，將兩張厚度在15-20um的料卷放在合卷機上進行合卷，兩張料卷的接觸面上均勻噴涂冷卻液，所述冷卻液為含有添加劑的煤基合成基礎油，所述添加劑占煤基合成基礎油質量分數的1.8-2.4％；

第四道次軋制，將合卷后的鋁卷送入箔軋裝置中進行第四道次的軋制，軋輥表面粗糙度為0.03um，采用噴淋系統對軋輥噴灑冷卻液進行軋輥和料卷的冷卻，軋制完成后的料卷厚度為6-6.5um，所述冷卻液為含有煤基合成基礎油，所述添加劑占冷卻液質量分數的4.8-5.1％；

S4:成品分切工序

分切前檢查并清擦各導路輥，不允許有麻點、印痕等缺陷產生，分切錯層＜0.3mm；

分切邊部不允許有毛刺、塔形、碎浪、皺印等產品缺陷；分切打底不允許有膠帶印，使用橫向兩面膠帶處理，保證分切打底的牢固性，分切后鋁卷必須在地上墊上一塊珍珠棉，不允許直接落地，防止地面異物杠傷鋁卷表面；

S5:成品退火工序

成品退火裝置內設置有多個區域，包括進料區、升溫區、保溫區、降溫區和出料區，首先將第一個料架放置在進料區，待所述第一個料架上的鋁箔溫度至20℃-35℃時，開啟進料區與升溫區之間的爐門，第一個料架被推入升溫區；待第一個料架的鋁箔溫度升至160-180℃時，開啟升溫區與保溫區之間的爐門，第一個料架被推入保溫區；4-6h后，開啟保溫區與降溫區之間的爐門，第一個料架被推入降溫區；待第一個料架上的鋁箔溫度降至50℃-70℃時，開啟降溫區與出料區之間的爐門，第一個料架被推入出料區；

S6:檢查包裝工序

針對尺寸、表面質量和端面質量進行檢查，檢查完之后進行成品包裝。