[發(fā)明專利]一種土工試樣自動稱重系統(tǒng)及其自動稱重方法

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• 申請日: 2020-04-13
• 公開（公告）號: CN111609904A
• 公開（公告）日: 2020-09-01
• 發(fā)明（設計）人: 張晨;陳新軍;陳則連
• 申請（專利權）人: 中國鐵路設計集團有限公司
• 主分類號: G01G13/24
• 分類號: G01G13/24;G01G21/08;G01G23/37;G06K7/10
• 代理公司: 天津盛理知識產權代理有限公司 12209
• 代理人: 董一寧

一種土工試樣自動稱重系統(tǒng)，該稱重系統(tǒng)上放置多個帶有土工試樣的密封樣品盒，稱重系統(tǒng)包括備樣臺、稱重臺及回收箱，其中備樣臺的出料端設置在承重臺進料端的正上方，且稱重臺出料端的下方設置回收箱；稱重臺包括履帶及光滑支撐臺，其中履帶的多個帶板上均制有穿裝并限位密封樣品盒的限位通槽；光滑支撐臺水平穿透并固定支撐在履帶中部，該光滑支撐臺的頂面滑動配合支撐密封樣品盒，且光滑支撐臺的頂面上固裝有重力傳感器及電子天平；重力傳感器及電子天平的頂面與光滑支撐臺的頂面高度相同。該自動稱重系統(tǒng)及其自動稱重方法，有效解決了針對巖土試樣稱重數量多，人工重復工作量大，出錯率高等問題，實現土工試樣的自動稱量。

技術領域

本發(fā)明涉及計量檢測技術領域，具體涉及一種土工試樣自動稱重系統(tǒng)及其自動稱重方法。

背景技術

在工程勘察的整個流程中，土工試驗是極為重要的內容，其結果的準確性和及時性對整個工程勘察的結果產生巨大影響。在實際工作中，有很多因素會導致測試結果產生誤差，進而對施工安全性和穩(wěn)定性產生不利的影響。

而作為一項如此重要的勘察設計環(huán)節(jié)，室內土工試驗要確定的樣品參數也種類多樣，試驗步驟繁瑣。在這些繁瑣的試驗環(huán)節(jié)中，最常見的內容就是對試驗樣品的重量測試工作。由于很多物理力學參數的最終確定均需要對試樣的重量進行確定，且往往在地質勘察過程中，針對一些重大工程，會有大量的試樣需要進行測試，進而就造成需要被稱量的巖土試樣數量極為巨大。目前，試驗技術人員為了完成試驗項目，往往要進行大量的手工操作、數據讀取、人工錄入等工作，付出巨大的時間和精力。而恰恰因為有大量人工操作的干預，對土樣的重量稱量這一基本環(huán)節(jié)經常出現錯漏等情況，直接影響到試驗進展和質量。

目前市面上流行的土工試驗自動化裝備中，只能實現單個試樣的稱重信息化工作，尚不存在可以直接將大量土樣批量進行自動化識別、稱重、信息化的系統(tǒng)。這也是造成目前試驗人員在稱量試樣時，需要付出大量重復勞動且效果較差的主要原因。

通過公開專利檢索，未發(fā)現相關對比文件。

發(fā)明內容

本發(fā)明的目的在于克服現有技術的不足之處，提供一種土工試樣自動稱重系統(tǒng)及其自動稱重方法，該自動稱重系統(tǒng)及其自動稱重方法，有效解決了針對巖土試樣稱重數量多，人工重復工作量大，出錯率高等問題，實現土工試樣的自動稱量。

一種土工試樣自動稱重系統(tǒng)，該稱重系統(tǒng)上放置多個帶有土工試樣的密封樣品盒，稱重系統(tǒng)包括備樣臺、稱重臺及回收箱，其中備樣臺的出料端設置在承重臺進料端的正上方，且稱重臺出料端的下方設置回收箱；稱重臺包括履帶及光滑支撐臺，其中履帶的多個帶板上均制有穿裝并限位密封樣品盒的限位通槽；光滑支撐臺水平穿透并固定支撐在履帶中部，該光滑支撐臺的頂面滑動配合支撐密封樣品盒，且光滑支撐臺的頂面上固裝有重力傳感器及電子天平；重力傳感器及電子天平的頂面與光滑支撐臺的頂面高度相同。

而且，備樣臺的進料端設有傳送帶，備樣臺的出料端制有出料平臺；出料平臺的一端與傳送帶切向高度配合，出料平臺的頂部一體制出有導流板，出料平臺的中部制有出料口，出料平臺的底部滑動安裝有導向管，且出料平臺的出料端固裝有為導向管提供平移動力的導向氣缸。

而且，光滑支撐臺上固裝有掃碼攝像頭，該掃碼攝像頭設置在電子天平的正上方。

一種土工試樣自動稱重系統(tǒng)的自動稱重方法，包括以下步驟：

S1、測試啟動：按照規(guī)則將帶有土工試樣的密封樣品盒放置在備樣臺上，計算機控制傳動帶接通電源，備樣臺的傳送帶開始滾動并推動密封樣品盒至導流板圍成的樣品碼放區(qū)域內；而后計算機控制導向氣缸通氣帶動導向管內部與出料口連通；

S2、試樣傳送：密封樣品盒落入到限位通槽內由履帶提供平移輸送力，由光滑支撐臺提供滑動支撐；而后光滑支撐臺上的重力傳感器檢測到密封樣品盒落入到限位通槽內后，通過計算機控制傳動帶切斷電源，導向氣缸復位并斷開出料口與導向管的聯(lián)通，保證一次只有一組密封樣品盒進入履帶；同時計算機控制履帶繼續(xù)運動；