[發(fā)明專利]一種5G通訊基站室外防護(hù)用含氟涂層材料及其制備方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 202010284482.3
• 申請日: 2020-04-13
• 公開（公告）號: CN111363423B
• 公開（公告）日: 2021-05-28
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 芮燕芳;于鐸
• 申請（專利權(quán)）人: 無錫市恒創(chuàng)嘉業(yè)納米材料科技有限公司
• 主分類號: C09D127/16
• 分類號: C09D127/16;C09D127/12;C09D127/14;C09D127/18;C09D163/00;C09D175/04;C09D177/00;C09D129/14;C09D5/08;C09D5/32;C09D7/61;C09D7/63;H04Q1/02
• 代理公司: 北京棧橋知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 11670
• 代理人: 劉婷

1.一種5G通訊基站室外防護(hù)用含氟涂層材料，其特征在于，包括依次按照內(nèi)-中-外附著在基體外表面的基底材料層-功能材料層-養(yǎng)護(hù)材料層；

所述基底材料層按照重量份數(shù)計包括：30-50份環(huán)氧樹脂、10-15份納米纖維分散液、15-30份丙酮；

所述功能材料層按照重量份數(shù)計包括：50-60份含氟聚合物、35-45份吸波納米微粒、10-12份顏料助劑、70-80份油性溶劑、50-60份水性溶劑、3-5份乳化劑、4-6份開環(huán)催化劑，其中，油性溶劑為正硅酸乙酯，水性溶劑為純水，乳化劑為聚乙二醇；

所述養(yǎng)護(hù)材料層按照重量份數(shù)計包括：37-43份養(yǎng)護(hù)液、3-5份成膜劑；

所述納米纖維分散液按照重量百分比計包括：35-41%含氟聚氨酯靜電紡絲纖維、11-15%尼龍靜電紡絲纖維，余量為甲醇；

所述吸波納米微粒包括由平均粒徑為10-20 nm的碳包鐵納米微粒、碳包鎳納米微粒、碳納米泡沫微粉按照質(zhì)量比為1:1:2組成；

所述開環(huán)催化劑為三乙胺、間苯二胺、N,N-二乙基乙醇胺、氨基咪唑、二甲胺基甲基苯酚、芐基三甲基氯化銨中任意一種或幾種組合；

所述養(yǎng)護(hù)液按照質(zhì)量百分比計包括：16-18%羥基磷灰石納米粒子、20-24%聚乙烯醇縮丁醛、1-3%UV-531、1-3%抗氧化劑264，余量為乙醇。

2.如權(quán)利要求1所述的一種5G通訊基站室外防護(hù)用含氟涂層材料，其特征在于，所述基底材料層、功能材料層、養(yǎng)護(hù)材料層的質(zhì)量比為（2.0-2.2）:（5.5-6.0）: （1.0-1.2）。

3.如權(quán)利要求1所述的一種5G通訊基站室外防護(hù)用含氟涂層材料，其特征在于，所述含氟聚合物包括聚四氟乙烯、乙烯-三氟氯乙烯共聚物、聚偏氟乙烯、聚三氟氯乙烯、乙烯-氟乙烯共聚物、四氟乙烯-全氟烷基乙烯基醚共聚物中任意一種或幾種組合。

4.如權(quán)利要求1所述的一種5G通訊基站室外防護(hù)用含氟涂層材料，其特征在于，所述顏料助劑按照重量百分比計包括：0.5-1%丙烯酸流平劑、0.5-1%GPES型消泡劑、0.5-1%分散劑AYD、0.5-1% 2-羥基二苯甲酮防光老化劑，余量為著色顏料。

5.如權(quán)利要求1所述的一種5G通訊基站室外防護(hù)用含氟涂層材料，其特征在于，所述含氟涂層材料的制備方法包括以下幾個步驟：

基底材料溶液的制備：取所述環(huán)氧樹脂和丙酮混合，得到環(huán)氧樹脂溶液，然后將所述納米纖維分散液加入到所述環(huán)氧樹脂溶液中，經(jīng)過高剪切均質(zhì)機(jī)以9000-12000 r/min攪拌20-30min，將納米纖維分散液與環(huán)氧樹脂溶液充分混合，得到基底材料溶液；

功能材料溶液的制備：取所述吸波納米微粒、所述水性溶劑和所述乳化劑進(jìn)行混合，得到水相；取所述含氟聚合物、所述油性溶劑進(jìn)行混合，得到油相；將所述水相逐漸添加到所述油相中，邊加入邊進(jìn)行超聲攪拌，超聲頻率為40-60 kHz，攪拌速率為300-600 r/min，直至水相添加完成，得到含有含氟聚合物包裹吸波納米微粒的懸浮液；向所述懸浮液中加入所述顏料助劑和開環(huán)催化劑，以2000-4000r/min轉(zhuǎn)速繼續(xù)攪拌40-60min，得到功能材料溶液；

養(yǎng)護(hù)材料溶液的制備：將成膜劑添加到所述養(yǎng)護(hù)液中攪拌均勻，即可得到養(yǎng)護(hù)材料溶液。

6.如權(quán)利要求5所述的一種5G通訊基站室外防護(hù)用含氟涂層材料，其特征在于，所述含氟涂層材料的使用方法包括以下步驟：

S1：將基體表面進(jìn)行清洗，并采用物理打磨或者化學(xué)腐蝕方法對基體表面進(jìn)行粗糙化處理；

S2：待粗糙化處理后的基體表面干燥后，將所述基底材料溶液噴涂在所述基體表面，于80℃溫度下烘烤0.5-1.5 h，將環(huán)氧樹脂和納米纖維半固定在基體表面，得到基底材料層；

S3：待所述基底材料層自然冷卻至40-45℃之間時，將所述功能材料溶液均勻噴灑在基體材料層表面，待溶劑揮發(fā)干，于80℃溫度下烘烤0.5-1.5 h，開環(huán)催化劑促進(jìn)含氟聚合物末端活性基團(tuán)與環(huán)氧樹脂進(jìn)行化學(xué)交聯(lián)反應(yīng)，將含氟聚合物包裹的吸波納米微粒固定在基底材料層上的環(huán)氧樹脂和納米纖維上，得到功能材料層；

S4：將所述養(yǎng)護(hù)材料溶液均勻噴灑所述功能材料層表面，于常溫下干燥成膜，得到養(yǎng)護(hù)材料層，用于對功能材料層行形成進(jìn)一步防護(hù)。