[發(fā)明專利]一種圓柱鋰離子電池電芯烘烤工藝

有效

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• 申請日: 2020-04-13
• 公開（公告）號: CN111457678B
• 公開（公告）日: 2021-09-10
• 發(fā)明（設計）人: 王樂炯;李紅梅
• 申請（專利權）人: 江蘇宏鑫達新能源科技有限公司
• 主分類號: F26B5/04
• 分類號: F26B5/04;F26B11/18;F26B25/00;F26B25/18
• 代理公司: 深圳至誠化育知識產權代理事務所(普通合伙) 44728
• 代理人: 劉英

本發(fā)明涉及一種圓柱鋰離子電池電芯烘烤工藝，其使用了一種分級烘烤設備，該分級烘烤設備包括烘箱、一級烘烤機構、二級烘烤機構、收集箱與輥筒輸送機，采用上述分級烘烤設備對電芯進行烘烤時的具體工藝流程如下：電芯放置、抽真空、充氮氣、一級烘烤、二級烘烤與轉運，一級烘烤機構包括一級承托架、一號連接架、二號連接架、緩沖件與分隔架，二級烘烤機構包括二號承托架、固定板與伸縮板。本發(fā)明采用分級烘烤方式對電池電芯進行烘烤，根據烘干程度對電池電芯進行分隔放置，能夠解決水分含量較大的電池電芯與水分含量較小的電池電芯混合放置導致烘干效率低下的問題，且在烘烤過程中對電池電芯位置進行一定調整，避免烘烤不均勻。

技術領域

本發(fā)明涉及電池生產技術領域，具體的說是一種圓柱鋰離子電池電芯烘烤工藝。

背景技術

在鋰離子電池生產過程中，將正負極片輥壓繞卷再放入電池盒之后，須對鋰電池電芯極組進行烘烤干燥。眾所周知，水分對鋰電池的性能影響是最大的，需要注液前在裝配車間將鋰離子電池電芯內部的水分去除，以免影響鋰電池質量。

目前常見的烘烤方法是電芯盛放在烘烤箱內架體上，通過充入惰性氣體進行烘烤干燥處理。使用烘箱對電池電芯進行烘烤的過程中，存在一些問題：

（1）將含水量不同的電池電芯方式在烘箱內進行烘烤時，含水量低的電池電芯往往先于含水量高的電池電芯完成烘干工作，如果不及時將烘干完成電池電芯與其他電池電芯分離，干燥的電池電芯在吸收熱量后的溫度會進一步升高，導致仍含有水分的電池電芯烘干速度無法提高，延長烘干時間；

（2）電池電芯需要放置在托盤或夾具上進行烘烤，因此被托盤或夾具遮擋住的部分烘干難度較大，因此容易出現同一電池電芯一部分烘干而另一部分未烘干的情況，影響了電池電芯的整體質量，在后續(xù)使用過程中存在安全隱患。

為了解決上述問題，本發(fā)明提供了一種圓柱鋰離子電池電芯烘烤工藝。

發(fā)明內容

為了實現上述目的，本發(fā)明采用以下技術方案來實現：

一種圓柱鋰離子電池電芯烘烤工藝，其使用了一種分級烘烤設備，該分級烘烤設備包括烘箱、一級烘烤機構、二級烘烤機構、收集箱與輥筒輸送機，采用上述分級烘烤設備對電芯進行烘烤時的具體工藝流程如下：

S1.電芯放置:通過人工方式將待烘烤的電池電芯放置在一級烘烤機構內，并關閉烘箱箱門；

S2.抽真空：對烘箱內部進行抽真空處理，使得真空度小于500pa；

S3.充氮氣:通過現有設備向烘箱內部通入氮氣，并維持烘箱內的真空度；

S4.一級烘烤: 通過烘箱對放置在一級烘烤機構上的電池電芯進行烘烤，以去除電池電芯內的部分水分；

S5.二級烘烤:通過烘箱對經過一級烘烤后落在二級烘烤機構上的電池電芯進行二次烘烤，直至電池電芯中的水分完全蒸發(fā)；

S6.轉運：經過二級烘烤的電池電芯落入收集箱內后，通過輥筒輸送機將收集箱轉運至與烘箱相連通的下一工作位置，以便進行下一道生產工序；

所述烘箱內從上往下依次安裝有一級烘烤機構與二級烘烤機構，二級烘烤機構下端布置有收集箱，收集箱放置在輥筒輸送機上，輥筒輸送機安裝在烘箱內；

所述一級烘烤機構包括一級承托架、一號連接架、二號連接架、緩沖件與分隔架，一級承托架安裝在烘箱內壁上，一級承托架下端安裝有一號連接架與二號連接架，一號連接架布置在一級承托架左右兩側及中部，一號連接架與二號連接架相間布置，且一號連接架與二號連接架上端側壁上均均勻安裝有緩沖件，一號連接架與二號連接架下端側壁之間安裝有分隔架；