[發明專利]一種用于鈑金加工工藝的自動下料裝置及方法

在審

• 申請號: 202010282030.1
• 申請日: 2020-04-11
• 公開（公告）號: CN111331191A
• 公開（公告）日: 2020-06-26
• 發明（設計）人: 不公告發明人
• 申請（專利權）人: 新昌縣鼎瑞科技有限公司
• 主分類號: B23D19/00
• 分類號: B23D19/00;B23D33/02;B23Q7/00;B23Q11/08;B23Q11/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

1.一種用于鈑金加工工藝的自動下料裝置，其特征在于：包括工作臺（1），工作臺（1）的中心處開有第一通孔（12），工作臺（1）的上表面固定有四個均勻分布的支撐桿（13），工作臺（1）的上方設有下料臺（2），下料臺（2）的中心處開有第二通孔（21），第二通孔（21）位于第一通孔（12）的正上方，下料臺（2）的下方設有下料桿（132），下料桿（132）穿過工作臺（1），下料桿（132）的底端固定有下料板（133），工作臺（1）的下底面開有兩個對立設置的廢料槽（16），廢料槽（16）位于第一通孔（12）的兩側，工作臺（1）下表面一側中心處開有固定滑槽（17），固定滑槽（17）的端頭開有固定槽（18），固定槽（18）與固定滑槽（17）相配合，工作臺（1）下表面遠離下料桿（132）的一端固定有液壓缸（4），液壓缸（4）的輸出端固定有液壓伸縮桿（41），液壓伸縮桿（41）穿過工作臺（1），液壓伸縮桿（41）與工作臺（1）滑動連接，液壓伸縮桿（41）的頂端與下料板（133）的下表面相貼合，工作臺（1）的下表面遠離液壓缸（4）的一端固定有第一電機（5），第一電機（5）的輸出軸伸上固定有下料凸輪（51），下料凸輪（51）位于下料板（133）正上方，工作臺（1）的上表面遠離第一電機（5）的一端中心處固定有工作柱（6），工作柱（6）的內部設有第一螺桿（61），第一螺桿（61）與工作柱（6）轉動連接，工作柱（6）的頂端固定有第二電機（62），第二電機（62）的輸出端與第一螺桿（61）固定連接，工作柱（6）靠近下料板（133）的一側設有第一移動橫桿（7），第一移動橫桿（7）的一端固定有第一限位塊（71），第一限位塊（71）與第一螺桿（61）相螺接，第一限位塊（71）與工作柱（6）滑動連接，第一移動橫桿（7）的內部設有第二螺桿（72），第二螺桿（72）與第一移動橫桿（7）轉動連接，第一移動橫桿（7）的另一端固定有第三電機（73），第三電機（73）的輸出端與第二螺桿（72）固定連接，第一移動橫桿（7）的下方設有第二移動橫桿（8），第二移動橫桿（8）的上表面固定有第二限位塊（81），第二限位塊（81）與第二螺桿（72）相螺接，第二限位塊（81）與第一移動橫桿（7）滑動連接，第二移動橫桿（8）的內部設有第三螺桿（82），第三螺桿（82）與第二移動橫桿（8）轉動連接，第二移動橫桿（8）的一端固定有第四電機（83），第四電機（83）的輸出端與第三螺桿（82）固定連接，第二移動橫桿（8）的另一端固定有集塵機（84），第二移動橫桿（8）的下方設有移動塊（85），移動塊（85）的頂端固定有第三限位塊（851），第三限位塊（851）與第三螺桿（82）相螺接，第三限位塊（851）與第二移動橫桿（8）滑動連接，移動塊（85）的底端固定有切割器（852），切割器（852）與集塵機（84）相配結合，工作臺（1）遠離工作柱（6）的一端設有收料倉（9）。

2.根據權利要求1所述的一種用于鈑金加工工藝的自動下料裝置，其特征在于：所述的工作臺（1）的下表面固定有四個均勻設置的支撐柱（11），支撐桿（13）的頂端固定有橡膠墊（131），橡膠墊（131）的頂端與下料臺（2）的下底面相貼合，工作臺（1）遠離工作柱（6）的一端設有斜坡（14），固定滑槽（17）為坡形槽。

3.根據權利要求1所述的一種用于鈑金加工工藝的自動下料裝置，其特征在于：所述的工作臺（1）的下方設有廢料箱（3），廢料箱（3）位于第一通孔（12）的正下方，廢料箱（3）的兩側固定有廢料側板（31），廢料側板（31）的頂端固定有側板頭（32），側板頭（32）與廢料槽（16）相配合。

4.根據權利要求1所述的一種用于鈑金加工工藝的自動下料裝置，其特征在于：所述的下料臺（2）的兩側設有定位桿（23），定位桿（23）的上端與下料臺（2）側壁轉動連接，定位桿（23）的底端與工作臺（1）固定連接，下料臺（2）的下表面固定有連接頭（22），下料桿（132）位于連接頭（22）的正下方，下料桿（132）的頂端與連接頭（22）鉸連接，下料桿（132）與工作臺（1）滑動連接。