[發明專利]一種板式冷凝器換熱板片

在審

• 申請號: 202010281172.6
• 申請日: 2020-04-10
• 公開（公告）號: CN111351388A
• 公開（公告）日: 2020-06-30
• 發明（設計）人: 吳俐俊;苑昭闊;戴亞洲
• 申請（專利權）人: 南京同誠節能環保裝備研究院有限公司
• 主分類號: F28F3/08
• 分類號: F28F3/08;F28F9/24;F28F3/04
• 代理公司: 蚌埠鼎力專利商標事務所有限公司 34102
• 代理人: 王琪

一種板式冷凝器換熱板片，它是由兩塊板片焊接邊緣形成的，其邊緣焊接有連接換熱片內腔的進口與出口，在板片上設置了若干條折流線，以此形成循環折流流道。在流道區域則設置了圓形與橢圓形凸點，進行擾流，增強換熱，圓形凸點既起到了增強流道抗壓能力，又起到了擾流作用，橢圓凸點改善了介質流道動力學性能；它由兩種方法制作而成：一是先通過輥壓成型，再將板片的凸點處進行電阻焊接；二是先將疊放的兩塊板片進行定點焊接，再通過吹脹的方式成型。本發明的圓形與橢圓形凸點既增強了換熱，又增加了板片的機械強度；該板式冷凝換熱器板片結構緊湊，易于組裝，耐高溫高壓，換熱效率高，使用壽命長。

技術領域

本發明屬于高效換熱節能設備領域，涉及一種用于板式冷凝換熱器的換熱板片。

背景技術

目前氣液相變換熱器常采用翅片管式換熱器。其中相變介質走管內，另一介質走翅片側，相變介質與另一介質之間采用錯流換熱，但這種翅片管式換熱器換熱效果欠佳，造成管內介質不能完全相變，浪費大量的能量；另一方面翅片管式換熱器換熱能力差，需要消耗大量的管材，機械密封性差，翅片側易積灰，同時翅片容易脫落造成接觸熱阻增加，導致換熱器換熱能力大幅度降低，使用壽命降低。

現有技術中，對相變板式換熱器的報道較少，而板式換熱器具有結構緊湊，占地面積小，傳熱效率高等特點，但是傳統板式換熱器雖然結構緊湊，但是流道復雜，介質兩側流動阻力較大，同時傳統板式換熱器需要橡膠圈密封，不適用于高溫蒸汽換熱，同時蒸汽發生相變會造成體積大幅降低，而傳統板式在流道截面積上沒有變化，造成相變后流體流速達不到湍流，換熱效果降低。其他換熱板片在換熱表面凸點基本為圓形，但圓形結構最大的缺點是動力學流道缺陷，容易產生換熱死角。

發明內容

本發明的目的是克服現有技術中存在的不足，提供一種結構緊湊、換熱效率高、動力學流動較好的板式冷凝器換熱板片，

本發明所采用的技術方案是：一種板式冷凝器換熱板片，其邊緣焊接有連接換熱片內腔的進口與出口，其特點是：在板片上設置了若干條折流線，以此形成流道，且隨著冷凝過程深入，流道通流面積逐漸減小。

進一步的，在所述的換熱板片流道區域設置有用于擾流及增強換熱的多個圓形與橢圓形凸點，它由兩種方法制作而成：一是先通過輥壓成型，再將板片的凸點處進行電阻焊接；二是先將疊放的兩塊板片進行定點焊接，再通過吹脹的方式成型，其中橢圓長短軸比例范圍為1:1—0.6:0.4，圓形凸點直徑為1mm-50mm。

本發明的有益效果：在板片上設置了若干條折流線，以此形成流道，且隨著相變介質冷凝，體積大大減少，流道通流面積逐漸減小，克服了傳熱過程因介質冷凝相變由氣態變為液態導致體積減少會使流速下降，從而影響換熱的問題。在流道區域則設置了圓形與橢圓形凸點，進行擾流，增強換熱，圓形與橢圓形凸點既增強了換熱，又增加了板片的機械強度。

附圖說明

圖1為本發明的結構示意圖。

圖中：1、進口；2、出口；3、折流線；4、圓形與橢圓形凸點。

具體實施方式

為使本發明的目的、技術方案和優點更加清楚，下面將結合附圖對本發明實施方式做進一步詳細描述。

如圖1所示，本發明的一種用于板式冷凝換熱器的換熱板片，是由兩塊板片焊接邊緣形成的，其邊緣上焊接有連接板片換熱通道的進口1與出口2，在板片上設置了若干條折流線3，以此形成流道，冷凝介質從流道的進口1進入，隨著冷凝過程的深入，冷凝介質由氣態向液態轉變，體積減少，折流線3使流道通流面積逐漸減小，克服了傳熱過程因介質冷凝相變由氣態變為液態導致體積減少會使流速下降，從而影響換熱的問題。