[發明專利]一種石墨烯發熱絲加工系統與方法

有效

• 申請號: 202010280570.6
• 申請日: 2020-04-10
• 公開（公告）號: CN111405692B
• 公開（公告）日: 2022-03-01
• 發明（設計）人: 陳東亮
• 申請（專利權）人: 深圳市心之禮電子有限公司
• 主分類號: H05B3/14
• 分類號: H05B3/14
• 代理公司: 安徽盟友知識產權代理事務所(特殊普通合伙) 34213
• 代理人: 樊廣秋

1.一種石墨烯發熱絲加工系統，包括裝置支架(1)、石墨機構(2)、移動機構(3)、粘附機構Ⅰ(4)、粘附機構Ⅱ(5)、成絲機構Ⅰ(6)和成絲機構Ⅱ(7)，其特征在于：所述裝置支架(1)的前端連接有石墨機構(2)，裝置支架(1)的上端固定連接有移動機構(3)，移動機構(3)上連接有粘附機構Ⅰ(4)，裝置支架(1)的中部連接有粘附機構Ⅱ(5)，裝置支架(1)后端的下側固定連接有成絲機構Ⅰ(6)，裝置支架(1)后端的中部固定連接有成絲機構Ⅱ(7)；

所述裝置支架(1)包括裝置框架(101)、安裝支架Ⅰ(102)和滑動軌道(103)，裝置框架(101)的中部固定連接有安裝支架Ⅰ(102)，裝置框架(101)的前端固定連接有滑動軌道(103)；

所述石墨機構(2)包括雙向螺紋桿Ⅰ(201)、滑動筒Ⅰ(202)、滑動柱Ⅰ(203)、錐形轉動輪Ⅰ(204)和石墨筒(205)，雙向螺紋桿Ⅰ(201)轉動連接在裝置框架(101)上，雙向螺紋桿Ⅰ(201)的兩端均通過螺紋連接有滑動筒Ⅰ(202)，雙向螺紋桿Ⅰ(201)兩端的螺紋旋向相反，兩個滑動筒Ⅰ(202)內均滑動連接有滑動柱Ⅰ(203)，滑動柱Ⅰ(203)和滑動筒Ⅰ(202)之間固定連接有壓縮彈簧Ⅰ，兩個滑動柱Ⅰ(203)之間轉動連接有錐形轉動輪Ⅰ(204)，兩個錐形轉動輪Ⅰ(204)之間裝夾有石墨筒(205)，兩個滑動筒Ⅰ(202)均滑動連接在滑動軌道(103)上；

所述移動機構(3)包括移動架(301)、移動電機(302)、伸縮機構Ⅰ(303)和安裝支架Ⅱ(304)，移動架(301)固定連接在裝置框架(101)的上端，移動架(301)上固定連接有移動電機(302)，移動電機(302)的輸出軸上通過螺紋連接有伸縮機構Ⅰ(303)，伸縮機構Ⅰ(303)滑動連接在移動架(301)上，伸縮機構Ⅰ(303)的伸縮端固定連接有安裝支架Ⅱ(304)；

所述粘附機構Ⅰ(4)包括雙向螺紋桿Ⅱ(401)、滑動筒Ⅱ(402)、滑動柱Ⅱ(403)、錐形轉動輪Ⅱ(404)、膠帶筒Ⅰ(405)、膠帶筒Ⅱ(406)、收納電機Ⅰ(407)、伸縮機構Ⅱ(408)和支撐底板Ⅰ(409)，雙向螺紋桿Ⅱ(401)設置有兩個，兩個雙向螺紋桿Ⅱ(401)均轉動連接在安裝支架Ⅱ(304)上，雙向螺紋桿Ⅱ(401)兩端的螺紋旋向相反，兩個雙向螺紋桿Ⅱ(401)的兩端均通過螺紋連接有滑動筒Ⅱ(402)，每個滑動筒Ⅱ(402)內均滑動連接有滑動柱Ⅱ(403)，滑動柱Ⅱ(403)和滑動筒Ⅱ(402)之間固定連接有壓縮彈簧Ⅱ，每個滑動柱Ⅱ(403)上均轉動連接有錐形轉動輪Ⅱ(404)，對應的兩個錐形轉動輪Ⅱ(404)之間分別裝夾有膠帶筒Ⅰ(405)和膠帶筒Ⅱ(406)，膠帶筒Ⅰ(405)和膠帶筒Ⅱ(406)之間通過膠帶Ⅰ連接，收納電機Ⅰ(407)的輸出軸固定連接在其中一個錐形轉動輪Ⅱ(404)上，伸縮機構Ⅱ(408)的伸縮端上固定連接有支撐底板Ⅰ(409)，伸縮機構Ⅱ(408)固定連接在安裝支架Ⅱ(304)上，支撐底板Ⅰ(409)頂在膠帶Ⅰ上；

所述粘附機構Ⅱ(5)包括雙向螺紋桿Ⅲ(501)、滑動筒Ⅲ(502)、滑動柱Ⅲ(503)、錐形轉動輪Ⅲ(504)、膠帶筒Ⅲ(505)、膠帶筒Ⅳ(506)、收納電機Ⅱ(507)、伸縮機構Ⅲ(508)和支撐底板Ⅱ(509)，雙向螺紋桿Ⅲ(501)設置有兩個，兩個雙向螺紋桿Ⅲ(501)均轉動連接在安裝支架Ⅰ(102)上，雙向螺紋桿Ⅲ(501)兩端的螺紋旋向相反，兩個雙向螺紋桿Ⅲ(501)的兩端均通過螺紋連接有滑動筒Ⅲ(502)，每個滑動筒Ⅲ(502)內均滑動連接有滑動柱Ⅲ(503)，滑動柱Ⅲ(503)和滑動筒Ⅲ(502)之間固定連接有壓縮彈簧Ⅱ，每個滑動柱Ⅲ(503)上均轉動連接有錐形轉動輪Ⅲ(504)，對應的兩個錐形轉動輪Ⅲ(504)之間分別裝夾有膠帶筒Ⅲ(505)和膠帶筒Ⅳ(506)，膠帶筒Ⅲ(505)和膠帶筒Ⅳ(506)之間通過膠帶Ⅱ連接，收納電機Ⅱ(507)的輸出軸固定連接在其中一個錐形轉動輪Ⅲ(504)上，伸縮機構Ⅲ(508)的伸縮端上固定連接有支撐底板Ⅱ(509)，伸縮機構Ⅲ(508)固定連接在安裝支架Ⅰ(102)上，支撐底板Ⅱ(509)頂在膠帶Ⅱ上；

所述成絲機構Ⅰ(6)包括成絲架Ⅰ(601)、成絲電機Ⅰ(602)、伸縮機構Ⅳ(603)、裝夾架Ⅰ(604)、裝夾板Ⅰ(605)、裝夾螺紋桿Ⅰ(606)和基底Ⅰ(607)，成絲架Ⅰ(601)固定連接在裝置框架(101)上，成絲架Ⅰ(601)上固定連接有成絲電機Ⅰ(602)，成絲電機Ⅰ(602)的輸出軸上通過螺紋連接有伸縮機構Ⅳ(603)，伸縮機構Ⅳ(603)的伸縮端上固定連接有裝夾架Ⅰ(604)，裝夾架Ⅰ(604)內滑動連接有兩個裝夾板Ⅰ(605)，兩個裝夾板Ⅰ(605)上均轉動連接有裝夾螺紋桿Ⅰ(606)，兩個裝夾螺紋桿Ⅰ(606)均通過螺紋連接在裝夾架Ⅰ(604)上，兩個裝夾板Ⅰ(605)之間裝夾有基底Ⅰ(607)；

所述成絲機構Ⅱ(7)包括成絲架Ⅱ(701)、成絲電機Ⅱ(702)、伸縮機構Ⅴ(703)、裝夾架Ⅱ(704)、裝夾板Ⅱ(705)、裝夾螺紋桿Ⅱ(706)和基底Ⅱ(707)，成絲架Ⅱ(701)固定連接在裝置框架(101)上，成絲架Ⅱ(701)上固定連接有成絲電機Ⅱ(702)，成絲電機Ⅱ(702)的輸出軸上通過螺紋連接有伸縮機構Ⅴ(703)，伸縮機構Ⅴ(703)的伸縮端上固定連接有裝夾架Ⅱ(704)，裝夾架Ⅱ(704)內滑動連接有兩個裝夾板Ⅱ(705)，兩個裝夾板Ⅱ(705)上均轉動連接有裝夾螺紋桿Ⅱ(706)，兩個裝夾螺紋桿Ⅱ(706)均通過螺紋連接在裝夾架Ⅱ(704)上，兩個裝夾板Ⅱ(705)之間裝夾有基底Ⅱ(707)。

2.使用權利要求1所述的一種石墨烯發熱絲加工系統加工石墨烯發熱絲的方法，其特征在于：所述該方法包括以下步驟：

步驟一：將石墨筒(205)裝夾在兩個錐形轉動輪Ⅰ(204)之間，粘附機構Ⅰ(4)對石墨筒(205)上的石墨進行初步粘附；

步驟二：移動機構(3)驅動粘附機構Ⅰ(4)進行運動，粘附機構Ⅰ(4)和粘附機構Ⅱ(5)進行多次接觸，對粘附機構Ⅰ(4)上的石墨進一步粘附；

步驟三：移動機構(3)驅動粘附機構Ⅰ(4)進行運動，成絲機構Ⅰ(6)和粘附機構Ⅰ(4)進行接觸，使得成絲機構Ⅰ(6)上形成石墨烯；

步驟四：成絲機構Ⅱ(7)和成絲機構Ⅰ(6)進行接觸，成絲機構Ⅱ(7)和成絲機構Ⅰ(6)之間差速運動，成絲機構Ⅱ(7)和成絲機構Ⅰ(6)產生相對運動，石墨烯被卷成石墨烯絲。