[發明專利]一種陶瓷產品灑金釉生產工藝

在審

• 申請號: 202010280463.3
• 申請日: 2020-04-10
• 公開（公告）號: CN113511814A
• 公開（公告）日: 2021-10-19
• 發明（設計）人: 陳建宏
• 申請（專利權）人: 臺宜陶瓷（宜興）有限公司
• 主分類號: C03C8/14
• 分類號: C03C8/14;C03C1/02;C04B41/86
• 代理公司: 常州佰業騰飛專利代理事務所(普通合伙) 32231
• 代理人: 王清

1.一種陶瓷產品灑金釉生產工藝，其特征在于，包括以下百分比的泥土組分：長石：17％-23％、石英：7％-13％、高領土：3.5％-6.5％、碳酸鈣：3.5％-6.5％、純堿：0.5％-1.5％、熔塊：36.5％-48％、滑石2.5％-4％、氧化鋅：1.5％-2.5％、氧化鐵：5-30％；各組分具體加工方式如下：

氧化鐵預處理：將氧化鐵在900℃的爐中煅燒4小時，煅燒完成后將氧化鐵在空氣中自然冷卻到室溫，篩選細小顆粒備用；

球磨準備：將分配的球磨石放入球磨罐中，球磨石分配比為大：中：小＝1:2:1，球磨石在球磨罐中的含量為球磨罐容量的三分之一到二分之一之間；

球磨：向球磨罐中加入體積小于球磨石的泥土和水，水的重量為泥土的50％-55％，采用200KG容量的球磨機對球磨罐中的泥土、水和球磨石進行研磨，持續研磨5-8個小時，再將泥土粉末與水的組合成分通過壓機壓制成泥餅備用；

上釉：將干燥和速燒完成的陶瓷產品載體放入到上釉的料桶中，通過浸鍍的方式將陶瓷產品整體上釉，并且瀝干放置在烘干轉運車。

燒制成型：將備用的泥餅放置在烘箱中進行燒制，烘箱的溫度為1100-1280度，持續12個小時后燒制成型。

2.根據權利要求1所述的陶瓷產品灑金釉生產工藝，其特征在于，所述球磨石的直徑范圍為：大球磨石直徑為6-8cm，中球磨石直徑為2-4cm，小球磨石直徑為0.5-1cm。

3.根據權利要求1所述的陶瓷產品灑金釉生產工藝，其特征在于，所述氧化鐵通過150目的篩網上進行篩選。

4.根據權利要求1所述的陶瓷產品灑金釉生產工藝，其特征在于，研磨時間至少5小時，后每半小時進行一次混合料的檢測。

5.根據權利要求1所述的陶瓷產品灑金釉生產工藝，其特征在于，球磨達標的固液比為140，濃度計測得濃度數值為42，殘渣控制在2-5g/500ml。