[發(fā)明專利]抗中毒金屬氧化物脫硝催化劑及其制備方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202010277796.0
• 申請(qǐng)日: 2020-04-08
• 公開（公告）號(hào): CN111715302B
• 公開（公告）日: 2023-06-13
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 張登松;王芃蘆;沈志;顏婷婷
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 上海大學(xué)
• 主分類號(hào): B01J33/00
• 分類號(hào): B01J33/00;B01J23/10;B01J23/20;B01J23/30;B01J23/34;B01J23/745;B01J23/847;B01J23/881;B01J23/889;B01J27/188;B01J29/035;B01J29/04;B01J35/00;B0
• 代理公司: 上海上大專利事務(wù)所(普通合伙) 31205
• 代理人: 顧勇華

1.一種抗中毒金屬氧化物脫硝催化劑，其特征在于：以金屬活性組分和金屬助劑為核，在液相中原位構(gòu)筑介孔硅鋁酸鹽殼層；所述催化劑的金屬活性組分為錳、釩、鐵、鈰的氧化物中的至少一種，金屬助劑為鈦、鈷、鋯、鉬、鎢、鈮的氧化物中的至少一種；

所述金屬氧化物活性組分和助劑組分是通過共沉淀方式進(jìn)行結(jié)合，形成前驅(qū)體，通過硅源和鋁源在金屬氧化物共沉淀前驅(qū)體表面原位生長(zhǎng)殼層，經(jīng)煅燒形成介孔硅鋁酸鹽包覆的金屬氧化物催化劑；

所述介孔硅鋁酸鹽殼層質(zhì)量與前驅(qū)體的質(zhì)量比為（0.1~10）：1；

所述介孔硅鋁酸鹽殼層中硅和鋁的摩爾比為（0.1~?50）：1；

所述抗中毒金屬氧化物脫硝催化劑采用如下制備方法制備而成，包括如下步驟：

a.金屬氧化物前驅(qū)體的制備：

將金屬活性組分源和金屬助劑源溶于去離子水中，調(diào)整混合液pH為堿性，獲得金屬氧化物前驅(qū)體沉淀，過濾并烘干，得到前驅(qū)體，備用；金屬活性組分和金屬助劑的質(zhì)量比為（1-3）：（1.5-2.5）；

b.介孔硅鋁酸鹽的制備：

將在所述步驟a中烘干后得到的金屬氧化物前驅(qū)體分散于醇和水的混合溶劑中，并加入模板劑，使用氨水調(diào)節(jié)pH至8-10，然后分別加入硅源和鋁源，在充分?jǐn)嚢韬筮M(jìn)行過濾并洗滌，然后使用馬弗爐在450~550℃下煅燒，從而得到產(chǎn)物，即為抗中毒金屬氧化物脫硝催化劑；

模板劑采用十四烷基三甲基溴化銨、十四烷基三甲基氯化銨、十六烷基三甲基溴化銨、十六烷基三甲基氯化銨、十八烷基三甲基溴化銨、十八烷基三甲基氯化銨中的至少一種。

2.一種權(quán)利要求1所述抗中毒金屬氧化物脫硝催化劑的制備方法，其特征在于：包括如下步驟：

a.金屬氧化物前驅(qū)體的制備：

將金屬活性組分源和金屬助劑源溶于去離子水中，調(diào)整混合液pH為堿性，獲得金屬氧化物前驅(qū)體沉淀，過濾并烘干，得到前驅(qū)體，備用；金屬活性組分和金屬助劑的質(zhì)量比為（1-3）：（1.5-2.5）；

b.介孔硅鋁酸鹽的制備：

將在所述步驟a中烘干后得到的金屬氧化物前驅(qū)體分散于醇和水的混合溶劑中，并加入模板劑，使用氨水調(diào)節(jié)pH至8-10，然后分別加入硅源和鋁源，在充分?jǐn)嚢韬筮M(jìn)行過濾并洗滌，然后使用馬弗爐在450~550℃下煅燒，從而得到產(chǎn)物，即為抗中毒金屬氧化物脫硝催化劑；

模板劑采用十四烷基三甲基溴化銨、十四烷基三甲基氯化銨、十六烷基三甲基溴化銨、十六烷基三甲基氯化銨、十八烷基三甲基溴化銨、十八烷基三甲基氯化銨中的至少一種。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述抗中毒金屬氧化物脫硝催化劑的制備方法，其特征在于：在所述步驟a中，加入氨水調(diào)節(jié)混合液pH為8-10。

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述抗中毒金屬氧化物脫硝催化劑的制備方法，其特征在于：在所述步驟b中，煅燒至少4h。