[發明專利]一種三防粘膠纖維及其制備方法

在審

• 申請號: 202010277577.2
• 申請日: 2020-04-10
• 公開（公告）號: CN111270328A
• 公開（公告）日: 2020-06-12
• 發明（設計）人: 馬勇;趙健;蘇紅剛;韓鵬
• 申請（專利權）人: 青島起初智能科技有限公司
• 主分類號: D01F2/08
• 分類號: D01F2/08
• 代理公司: 北京高沃律師事務所 11569
• 代理人: 馬小星

本發明涉及粘膠纖維技術領域，尤其涉及一種三防粘膠纖維及其制備方法。本發明提供的制備方法包括以下步驟：將纖維素磺酸酯依次進行溶解、過濾和脫泡后，得到粘膠紡絲液；將所述粘膠紡絲液與三防整理劑混合后，依次進行紡前預處理和紡絲成型，得到所述三防粘膠纖維；所述三防整理劑與所述α?纖維素的質量比為(2～13)：(98～87)。本發明所述的制備方法工藝簡單，便于操作，制得的粘膠纖維具有良好的物理機械性能，擴大了粘膠纖維的使用范圍。利用上述制備方法制備得到的三防粘膠纖維可制成面料，且制備得到的面料具有優異的、持久的防水、防油和防污性能。

技術領域

本發明涉及粘膠纖維技術領域，尤其涉及一種三防粘膠纖維及其制備方法。

背景技術

“三防”指的是防水、防油和防污。現有的“三防”處理主要是將制備得到的織物，采用三防處理劑對織物進行后整理，即在織物上施加一種或數種整理劑，改變織物的表面性能，使織物不易被水和常見油污所潤濕或沾污。例如，周燕(特氟龍整理劑在滌綸織物三防整理中的應用，周燕，張蓉；絲綢，2012,05)公開的采用特氟龍整理劑對純滌綸織物的三防處理過程為：浸軋整理液(二浸二軋，整理液質量濃度為5～65g/L，pH＝6)、預烘(105～110℃，熱風烘2min)、焙烘(110～220℃，10～70s)和自然冷卻。但現有的“三防”處理方法整理工序較多，耐水性差且使用范圍窄。

發明內容

本發明的目的在于提供一種三防粘膠纖維及其制備方法，所述制備方法工藝簡單，便于操作；制備得到的三防粘膠纖維具有良好的物理機械性能，具有優異的、持久的防水、防油和防污性能。

為了實現上述發明目的，本發明提供以下技術方案：

本發明提供了一種三防粘膠纖維的制備方法，包括以下步驟：

將纖維素磺酸酯依次進行溶解、過濾和脫泡，得到粘膠紡絲液；

將所述粘膠紡絲液與三防整理劑混合后，依次進行紡前預處理和紡絲成型，得到所述三防粘膠纖維；

所述粘膠紡絲液中含有α-纖維素，所述粘膠紡絲液中α-纖維素的質量百分含量為10％；

所述三防整理劑與所述粘膠紡絲液中的α-纖維素的質量比為(2～13)：(98～87)。

優選的，所述三防整理劑的型號為OLEOPHOBOL CP-SLA、OLEOPHOBOL SL-A01、OLEOPHOBOL 7713、HS 1100、Z-200、Tri-proof A、Tri-proof P或有機氟913。

優選的，所述紡前預處理包括依次進行的過濾、熟成和脫泡；

所述紡前預處理后得到的紡絲液的粘度為32～45s。

優選的，所述熟成的溫度為20±1℃。

優選的，所述紡絲成型包括依次進行的紡絲和固化成型。

優選的，所述固化成型在凝固浴中進行；

所述凝固浴中的溶質包括H₂SO₄、ZnSO₄和Na₂SO₄；

所述H₂SO₄在凝固浴中的濃度為(96～100)g/L，所述ZnSO₄在凝固浴中的濃度為(9～10)g/L，所述Na₂SO₄在凝固浴中的濃度為(310～330)g/L。

優選的，所述凝固浴的溫度為46±2℃。

優選的，所述紡絲的總牽伸率為130％～145％。