[發明專利]一種液壓閥內管道粘砂的超聲波清洗裝置

在審

• 申請號: 202010276416.1
• 申請日: 2020-04-09
• 公開（公告）號: CN111359986A
• 公開（公告）日: 2020-07-03
• 發明（設計）人: 倪可嘉
• 申請（專利權）人: 東陽鴻松機械科技有限公司
• 主分類號: B08B3/12
• 分類號: B08B3/12;B08B3/02;B08B13/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發明公開了一種液壓閥內管道粘砂的超聲波清洗裝置，包括安裝于地面上的清洗座，所述清洗座內部的上側設有清洗腔，所述清洗腔的左側設有擋板，所述擋板的左側設有用于升降所述擋板的升降機構，所述清洗腔的頂壁上設有用于排放清洗液的進液口，所述進液口的上側連接有進液管道，通過超聲波對液壓閥管道內粘砂進行清洗，即使很細的管道或部分非循環腔里的死角也能很好的清洗到，不會對液壓閥管壁等部位造成破壞，從而影響密封性與精度，也不會產生污染環境的排放物，清潔環保，整個過程操作十分簡單，自動化程度高。

技術領域

本發明涉及液壓閥相關技術領域，具體為一種液壓閥內管道粘砂的超聲波清洗裝置。

背景技術

國產液壓閥閥體絕大多數以球鐵、蠕鐵、灰鐵為材質，以樹脂砂作為造型介質翻砂澆鑄而成，具有體積小、結構緊湊、形狀復雜和精度要求高等特點，閥體因以砂為造型材料，故鑄件中不可避免的有粘砂存在，

對于粘砂的清除，常有的方法有噴丸清砂與電化學清砂，但是這兩種清砂方法還是存在不足之處，比如噴丸清砂對于結構復雜、管道細小的液壓閥來說并不能有效的清砂，還可能會對管壁造成損傷；二電化學清砂對于一些非循環腔的清砂效果并不好，而且排放物對于環境也有不小的污染，本發明闡明了一種能解決上述問題的裝置。

發明內容

本發明的目的在于提供一種液壓閥內管道粘砂的超聲波清洗裝置，用于克服現有技術中的上述缺陷。

根據本發明的一種液壓閥內管道粘砂的超聲波清洗裝置，包括安裝于地面上的清洗座，所述清洗座內部的上側設有清洗腔，所述清洗腔的左側設有擋板，所述擋板的左側設有用于升降所述擋板的升降機構，所述清洗腔的頂壁上設有用于排放清洗液的進液口，所述進液口的上側連接有進液管道，所述清洗腔的右上角固設有超聲波發射器，所述清洗腔的下側連通有用于排液與沖洗的沖洗空間，所述沖洗空間的頂端滑動連接有底板，所述沖洗空間與所述底板抵接處設有用于卡住所述底板的卡止機構，所述底板的下表面上固設有下端固定連接于所述沖洗空間底壁的支撐彈簧，所述底板的下表面的右端固設有用于避免液體流入所述沖洗空間的防水板，所述防水板的右表面抵接有透水網，所述透水網的右側設有排水腔，所述防水板的正下方設有用于嵌入所述防水板的與所述沖洗空間連通的嵌入腔，所述沖洗空間的下側設有用于沖洗液壓閥的沖洗機構，所述沖洗空間的前后壁內設有用于將洗干凈的液壓閥排出的推出機構。

在上述技術方案基礎上，所述升降機構包括滑動連接于所述擋板下側的擋板腔，所述擋板腔的底部固定連接有上端與所述擋板的下端固定連接的推送彈簧，所述擋板腔的底部設有滑輪，所述清洗腔的左上側與左下側分別連通有鎖腔、與所述擋板腔連通的扭轉腔，所述扭轉腔的前后壁上轉動連接有扭桿，所述扭桿上固定連接有繩輪，所述繩輪的前后壁與所述扭轉腔的前后壁之間固設有扭轉彈簧，所述繩輪上纏繞有拉繩，所述拉繩的另一端穿過所述滑輪并固定連接于所述擋板的下端，所述扭桿上固定連接有上端位于所述鎖腔內部的擋門，所述擋門的右表面的上側固定連接有左卡勾，所述左卡勾的右側抵接有鉸接于所述鎖腔右壁上的右卡勾，所述右卡勾的上端固定連接有上端固設于所述鎖腔頂壁的開鎖彈簧，所述開鎖彈簧的正上方設有固設于所述鎖腔頂壁內部的開鎖電磁鐵。

在上述技術方案基礎上，所述卡止機構包括位于所述底板的上側且與所述清洗腔右壁固定連接的終止塊，所述底板的左右表面內設有左右位置對稱的卡腔，所述沖洗空間的左右壁內設有左右位置對稱的且與所述卡腔正對的彈簧腔，所述彈簧腔遠離所述底板的一端固設有卡止電磁鐵，所述卡止電磁鐵靠近所述底板的一端固定連接有卡止彈簧，所述卡止彈簧靠近所述底板的一端固定連接有滑動連接于所述彈簧腔、所述卡腔的楔形卡塊。