[發(fā)明專利]浮動壓料斜楔裝置有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 202010274316.5 | 申請日: | 2020-04-09 |
| 公開(公告)號: | CN111438245B | 公開(公告)日: | 2022-08-02 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 張麗;張忠武;馬東陽 | 申請(專利權(quán))人: | 武漢東風科爾模具標準件有限公司 |
| 主分類號: | B21D19/08 | 分類號: | B21D19/08 |
| 代理公司: | 武漢開元知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 42104 | 代理人: | 樊戎;舒景景 |
| 地址: | 430056 湖北省武漢市經(jīng)濟技術(shù)*** | 國省代碼: | 湖北;42 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 浮動 壓料斜楔 裝置 | ||
本發(fā)明公開了一種浮動壓料斜楔裝置,包括底座、滑塊、旋轉(zhuǎn)壓塊、滑塊復位部件和滑塊限位結(jié)構(gòu);所述滑塊與底座構(gòu)成水平或斜向滑動的導軌副;所述滑塊的驅(qū)動端上下分別設(shè)置有壓塊安裝耳和止動塊;所述止動塊包括止動斜板,所述止動斜板上設(shè)置有止動斜面;所述旋轉(zhuǎn)壓塊包括壓塊支架;所述壓塊支架的驅(qū)動端中部設(shè)置有滾輪,驅(qū)動端下部設(shè)置有下壓面;所述壓塊支架的物料端鉸接在壓塊安裝耳上。該裝置在壓料狀態(tài)時,所述滾輪的外緣接受外部驅(qū)動力作用,帶動壓塊支架繞壓塊安裝耳旋轉(zhuǎn),并通過下壓面擠壓止動塊的止動斜面,進而推動滑塊進行壓料,解決了壓合模中大角度零件的壓料問題。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種斜楔裝置,特別是指一種浮動壓料斜楔裝置。
背景技術(shù)
在傳統(tǒng)壓合模中,對于覆蓋件角度較大的預(yù)包邊時,不能垂直壓料,只能側(cè)向壓料,模具設(shè)計者需要自行設(shè)計非標壓料機構(gòu),這類非標壓料機構(gòu)常采用外置拉簧結(jié)構(gòu),滑塊與底座間的導向結(jié)構(gòu)、限位結(jié)構(gòu)各不相同,滾輪支架沒有防過轉(zhuǎn)設(shè)計,且零件數(shù)量多,不便于裝配。這些不僅對設(shè)計者的設(shè)計水平有很大的要求,同時增加了模具加工成本,裝配成本,而且存在穩(wěn)定性較差,極大的增加了模具的制造與調(diào)試周期。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)緊湊、穩(wěn)定性好的浮動壓料斜楔裝置。
為實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明所設(shè)計的浮動壓料斜楔裝置,包括底座、滑塊和旋轉(zhuǎn)壓塊;所述滑塊與底座構(gòu)成水平或斜向滑動的導軌副(滑動方向視壓料方向而定);所述滑塊的驅(qū)動端(本發(fā)明中驅(qū)動端指靠近驅(qū)動裝置的一端,物料端則指靠近待壓物料的一端,以下不再特別說明)的上部設(shè)置有壓塊安裝耳,下部設(shè)置有止動塊;所述止動塊包括止動斜板,所述止動斜板上設(shè)置有止動斜面;所述旋轉(zhuǎn)壓塊包括壓塊支架;所述壓塊支架的驅(qū)動端中部設(shè)置有用于接受外部驅(qū)動力的滾輪,驅(qū)動端下部設(shè)置有用于與止動斜面接觸傳力的下壓面;所述壓塊支架的物料端鉸接安裝在壓塊安裝耳上;該浮動壓料斜楔裝置還包括用于提供滑塊復位動力的滑塊復位部件,以及用于限制滑塊復位終點的滑塊限位結(jié)構(gòu)。該裝置在自然狀態(tài)時,所述旋轉(zhuǎn)壓塊受重力作用,其下壓面自然落在止動塊的止動斜面上;在壓料狀態(tài)時,所述滾輪的外緣接受外部驅(qū)動力作用,帶動壓塊支架繞壓塊安裝耳旋轉(zhuǎn),并通過下壓面擠壓止動塊的止動斜面,進而推動滑塊進行壓料。
優(yōu)選地,所述壓塊支架呈H形,由兩塊平行的壓塊側(cè)板和一塊連接在二者之間的橫向隔板構(gòu)成;所述壓塊支架的兩端在兩塊壓塊側(cè)板上各設(shè)置有一對轉(zhuǎn)軸安裝孔,分別固定安裝有滾輪轉(zhuǎn)軸和鉸鏈轉(zhuǎn)軸;所述滾輪安裝在滾輪轉(zhuǎn)軸上,所述壓塊安裝耳連接在鉸鏈轉(zhuǎn)軸上;兩塊所述壓塊側(cè)板的驅(qū)動端下部相同位置分別設(shè)置一個所述下壓面。
進一步地,所述壓塊安裝耳上設(shè)置有壓塊限位面,與橫向隔板構(gòu)成限位,防止旋轉(zhuǎn)壓塊轉(zhuǎn)動角度過大導致無法自動復位。
進一步地,所述壓塊側(cè)板在兩組轉(zhuǎn)軸安裝孔的外側(cè)設(shè)置有防轉(zhuǎn)卡板,所述滾輪轉(zhuǎn)軸和鉸鏈轉(zhuǎn)軸的端部分別設(shè)置有卡槽;所述防轉(zhuǎn)卡板可拆卸地固定安裝在壓塊側(cè)板上,其側(cè)邊卡入卡槽內(nèi),與卡槽構(gòu)成防轉(zhuǎn)限位,起到防止轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動的作用。
進一步地,所述滾輪與滾輪轉(zhuǎn)軸之間、所述壓塊安裝耳與鉸鏈轉(zhuǎn)軸之間均設(shè)置有自潤滑襯套;兩塊所述壓塊側(cè)板的內(nèi)側(cè)面與滾輪外側(cè)面、壓塊安裝耳外側(cè)面之間均設(shè)置有自潤滑墊片。自潤滑襯套和自潤滑墊片可以提高轉(zhuǎn)動順暢性和耐磨性,也便于調(diào)整裝配間隙,提高了加工性。
優(yōu)選地,所述滑塊復位部件包括設(shè)置在底座與滑塊之間的至少一個氮氣彈簧,根據(jù)所需復位力氮氣彈簧可設(shè)置多組。
進一步地,所述止動塊還包括限位板,所述限位板的下部凸出于滑塊滑移面,所述底座的驅(qū)動端設(shè)置有可容納限位板下部凸出部分在其內(nèi)移動的止動塊活動槽,所述止動塊活動槽內(nèi)設(shè)置有氮氣彈簧安裝孔;所述氮氣彈簧的氣缸套設(shè)在氮氣彈簧安裝孔內(nèi)并通過氮氣彈簧安裝板固定,所述氮氣彈簧的頂桿與止動塊的限位板下部接觸。
優(yōu)選地,所述滑塊限位結(jié)構(gòu)為設(shè)置在滑塊物料端的限位凸臺,與底座的物料端構(gòu)成限位。
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