[發(fā)明專利]一種抗靜電電纜橋架制作方法在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 202010274017.1 | 申請(qǐng)日: | 2020-04-09 |
| 公開(公告)號(hào): | CN111431105A | 公開(公告)日: | 2020-07-17 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 宋慶華;楊再?gòu)?qiáng);徐金濤;李大偉;吳桂強(qiáng);田茂琴 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 遵義華正電纜橋架有限公司 |
| 主分類號(hào): | H02G3/04 | 分類號(hào): | H02G3/04;C09D111/00;C09D175/04;C09D5/24;C09D1/06;C09D5/18;C09D7/61 |
| 代理公司: | 貴州派騰知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 52114 | 代理人: | 龍超峰 |
| 地址: | 563000 *** | 國(guó)省代碼: | 貴州;52 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 抗靜電 電纜 制作方法 | ||
1.一種抗靜電電纜橋架制作方法,其特征在于:包括以下步驟:
步驟一:以金屬薄壁板材為坯件,經(jīng)過冷沖壓、折彎加工工藝制得電纜橋架;
步驟二:向開煉機(jī)中加入適量氯丁橡膠、聚氨酯橡膠,保持開煉機(jī)機(jī)溫小于45℃,輥距0.8~1.4mm,混煉20~30分鐘后再向開煉機(jī)中加入適量穩(wěn)定劑、潤(rùn)滑劑、抗靜電劑、抗氧化劑、阻燃劑和陶土,將開煉機(jī)的輥速控制在18~20轉(zhuǎn)/分鐘,輥距控制在4~5mm,繼續(xù)混煉30~40分鐘,得到組合物;
步驟三:使用高壓噴槍將步驟二中所述組合物均勻噴涂至步驟一中所述電纜橋架表面,然后將電纜橋架放入烘箱內(nèi),將烘箱內(nèi)溫度維持在180~220℃,使電纜橋架烘烤5~10分鐘后冷卻至15~25℃,使組合物附著在所述電纜橋架表面形成抗靜電層。
2.如權(quán)利要求1所述的一種抗靜電電纜橋架制作方法,其特征在于:步驟三中所述抗靜電層厚度為4~5mm。
3.如權(quán)利要求1所述的一種抗靜電電纜橋架制作方法,其特征在于:步驟二中所述氯丁橡膠、聚氨酯橡膠、穩(wěn)定劑、潤(rùn)滑劑、抗靜電劑、抗氧化劑、阻燃劑、陶土按照以下質(zhì)量分?jǐn)?shù)進(jìn)行配比:
氯丁橡膠100份;
聚氨酯橡膠30~40份;
穩(wěn)定劑3~6份;
潤(rùn)滑劑5~8份;
抗靜電劑5~10份;
抗氧化劑3~6份;
阻燃劑5~10份;
陶土5~10份。
4.如權(quán)利要求1所述的一種抗靜電電纜橋架制作方法,其特征在于:所述抗靜電劑為非離子型抗靜電劑或高分子型抗靜電劑,所述非離子型抗靜電劑為聚氧化乙烯烷基胺、聚氧化乙烯脂肪乙醚、聚氧化乙烯烷基苯醚、聚乙二醇酯脂肪酸酯中的一種或多種,所述高分子型抗靜電劑為辛烷基苯乙烯和苯乙烯磺酸共聚型聚皂。
5.如權(quán)利要求1所述的一種抗靜電電纜橋架制作方法,其特征在于:所述抗靜電電纜橋架制作方法還包括以下步驟:
在完成步驟三之后,將適量水泥、磷酸鹽、氧化鋁、石棉粉、珍珠巖、石墨、云母粉和硼酸鋁加入水中以為40~50r/min的攪拌速度均勻攪拌10~20min后制得組合料漿,再使用高壓噴槍將該組合料漿噴涂至所述抗靜電層上,然后將電纜橋架放入烘箱內(nèi),將烘箱內(nèi)溫度維持在180~220℃,使電纜橋架烘烤5~10分鐘后冷卻至15~25℃,使組合料漿附著在所述電纜橋架表面形成耐火層。
6.如權(quán)利要求5所述的一種抗靜電電纜橋架制作方法,其特征在于:所述耐火層厚度為8~12mm。
7.如權(quán)利要求5所述的一種抗靜電電纜橋架制作方法,其特征在于:所述水泥、磷酸鹽、氧化鋁、石棉粉、珍珠巖、石墨、云母粉和硼酸鋁按照以下質(zhì)量分?jǐn)?shù)進(jìn)行配比:
水泥20~25份;
磷酸鹽5~10份;
氧化鋁5~10份;
石棉粉5~10份;
珍珠巖5~10份;
石墨10~20份;
云母粉5~10份;
硼酸鋁5~10份;
水20~30份。
8.如權(quán)利要求7所述的一種抗靜電電纜橋架制作方法,其特征在于:所述石墨和云母粉的配比為2:1。
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