[發明專利]一種高光澤電性能優越的熱固性復合材料及其制備方法

在審

• 申請號: 202010272893.0
• 申請日: 2020-04-09
• 公開（公告）號: CN111500039A
• 公開（公告）日: 2020-08-07
• 發明（設計）人: 汪德成;陳曼;陳愛明;陳鑫;王苗苗;楊芬
• 申請（專利權）人: 寧國中奕橡塑有限公司
• 主分類號: C08L67/06
• 分類號: C08L67/06;C08L101/00;C08K13/06;C08K9/06;C08K9/04;C08K3/36;C08K7/02;C08K3/04;C08K3/22;C08K3/26
• 代理公司: 上海華誠知識產權代理有限公司 31300
• 代理人: 陳國俊

本發明公開了一種高光澤電性能優越的熱固性復合材料及其制備方法，涉及熱固性復合材料領域，所述熱固性復合材料由以下按重量份數的原料組成：不飽和聚酯?鄰苯?石墨烯復合樹脂15?50份，固化劑0.5?1.5份，無機填料30?50份，CaCO₃70?120份，潤濕劑0.1?1份，增稠劑0.1?0.5份，離型劑1?3份，無堿高強度纖維10?30份，助劑0.5?1.8份。本發明能夠解決傳統的熱固性復合材料存在光澤度低、密度低、彎曲強度低、絕緣效果差及環保性能差的問題。

技術領域

本發明涉及熱固性復合材料領域，尤其涉及一種高光澤電性能優越的熱固性復合材料及其制備方法。

背景技術

熱固性復合材料是以熱固性聚合物為基體樹脂、添加適當的填枓制成的復合材料，如玻璃鋼、電木等。目前制備熱固性復合材料所用的填料通常有碳酸鈣、礬土、滑石粉、粘土、云母、石墨、玻璃薄片等等。合理地選擇填料可以最大限度地改進復合材料的性能，擴大復合材料的應用領域、節約合成樹脂原料、降低復合材料的生產成木。因此，長期以來人們一直在尋求更為理想的填料。

傳統的熱固性復合材料存在光澤度低、密度低、彎曲強度低、絕緣效果差及環保性能差等現象，因此熱固性復合材料的性能亟待提高。

發明內容

本發明所要解決的技術問題是提供一種高光澤電性能優越的熱固性復合材料及其制備方法，解決傳統的熱固性復合材料存在光澤度低、密度低、彎曲強度低、絕緣效果差及環保性能差的問題。

本發明解決其技術問題所采用的技術方案是：一種高光澤電性能優越的熱固性復合材料，所述熱固性復合材料由以下按重量份數的原料組成：不飽和聚酯-鄰苯-石墨烯復合樹脂 15-50份，固化劑0.5-1.5份，無機填料30-50份，CaCO₃70-120份，潤濕劑0.1-1份，增稠劑0.1-0.5份，離型劑1-3份，無堿高強度纖維10-30份，助劑0.5-1.8份。

進一步地，所述熱固性復合材料由以下按重量份數的原料組成：不飽和聚酯-鄰苯-石墨烯復合樹脂 35份，固化劑1份，無機填料35份，CaCO₃90份，潤濕劑0.5份，增稠劑0.3份，離型劑1份，無堿高強度纖維20份，助劑1.2份。

進一步地，所述熱固性復合材料由以下按重量份數的原料組成：不飽和聚酯-鄰苯-石墨烯復合樹脂 15份，固化劑0.5份，無機填料30份，CaCO₃70份，潤濕劑0.1份，增稠劑0.1份，離型劑1份，無堿高強度纖維10份，助劑0.5份。

進一步地，所述熱固性復合材料由以下按重量份數的原料組成：不飽和聚酯-鄰苯-石墨烯復合樹脂 50份，固化劑1.5份，無機填料50份，CaCO₃120份，潤濕劑1份，增稠劑0.5份，離型劑3份，無堿高強度纖維30份，助劑1.8份。

進一步地，所述潤濕劑為BYK-W9010，所述增稠劑為MgO，所述離型劑為RS-404，所述無機填料為經過硅烷偶聯劑KH560或鈦酸酯偶聯劑NDZ-201處理的納米SiO₂。

本發明還提供了一種高光澤電性能優越的熱固性復合材料的制備方法，包括以下步驟：

S1：將鄰苯樹脂、不飽和聚酯和石墨烯按重量份數要求在高速運轉的狀態下充分攪拌均勻后取得復合樹脂；

S2：將步驟S1取得的復合樹脂與按重量份數要求的固化劑、潤濕劑和增稠劑取充分攪拌得到混合物A；

S3：將混合物A倒入捏煉機內，依次加入按重量份數要求的CaCO₃、SiO₂、離型劑、無堿高強度纖維和助劑混煉。

本發明具有如下有益效果：