[發(fā)明專利]非晶硅鋁酸鹽基脫硝催化劑及其制備方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 202010270717.3 | 申請日: | 2020-04-08 |
| 公開(公告)號: | CN111545188B | 公開(公告)日: | 2023-06-13 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 張登松;王芃蘆;嚴(yán)麗君;季云云;施利毅;張劍平 | 申請(專利權(quán))人: | 上海大學(xué) |
| 主分類號: | B01J23/10 | 分類號: | B01J23/10;B01J23/72;B01J23/745;B01J23/83;B01J23/34;B01J23/75;B01J23/28;B01J21/16;B01J37/30;B01D53/86;B01D53/56 |
| 代理公司: | 上海上大專利事務(wù)所(普通合伙) 31205 | 代理人: | 顧勇華 |
| 地址: | 200444*** | 國省代碼: | 上海;31 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 非晶硅鋁酸鹽基脫硝 催化劑 及其 制備 方法 | ||
1.一種非晶硅鋁酸鹽基脫硝催化劑的制備方法,其特征在于:所述催化劑以納米沸石為前驅(qū)體,通過氨交換得到氫型沸石,再采用金屬鹽提供金屬離子,通過交換金屬離子作為活性組分所得到非晶相的硅鋁酸鹽基脫硝催化劑,所述活性組分的含量為10-30wt%;
用于交換的金屬元素為銅、鈰、錳、鐵、鈷、鉬的至少一種金屬元素;
硅鋁元素的摩爾比為(1-10):1;
所述非晶硅鋁酸鹽基脫硝催化劑的制備方法,包括如下步驟:
a.?將硅鹽、氫氧化鈉溶于去離子水中,充分混合均勻,得到無色透明溶液,記為溶液A;
b.?將鋁鹽溶于去離子水中,并加入足夠量的氫氧化鈉,攪拌,得到澄清的溶液,記為溶液B;
c.?將在步驟a所得的溶液A和b中所得的溶液B進行冰浴處理5-15?min后,將溶液B在攪拌條件下緩慢滴加到溶液A中,繼續(xù)攪拌5-15?min,然后置于30℃水浴鍋中進行陳化18-36h,得到白色凝膠;
d.?將在步驟c中所得凝膠產(chǎn)物進行離心水洗,然后放入烘箱中干燥,將所得烘干后的產(chǎn)物研磨,然后與濃度為1.00-3.23?mol/L的銨鹽溶液在60-80℃攪拌條件下進行第一次離子交換反應(yīng),交換時間為2-4?h;然后將所得物質(zhì)進行離心、水洗、干燥,得到離子交換產(chǎn)物A;
e.?將在步驟d中所得離子交換產(chǎn)物A與濃度為0.025-0.1?mol/L的金屬鹽溶液在60-80℃攪拌條件下進行第二次離子交換反應(yīng),交換時間為1-4?h;然后將所得物質(zhì)進行離心、水洗、干燥,得到離子交換產(chǎn)物B;
f.?控制升溫速率為1-5℃/?min,將在步驟e中得到的離子交換產(chǎn)物B在450-600℃條件下進行煅燒2-5?h,獲得非晶硅鋁酸鹽基脫硝催化劑;
在所述步驟e中,含有金屬離子的金屬鹽為鈰鹽、錳鹽、銅鹽、鐵鹽、鈷鹽、鉬鹽溶液中的至少一種。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述非晶硅鋁酸鹽基脫硝催化劑的制備方法,其特征在于,在所述步驟a中,所述硅鹽為硅酸鈉。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述非晶硅鋁酸鹽基脫硝催化劑的制備方法,其特征在于,在所述步驟b中,所述鋁鹽為鋁酸鈉、氯化鋁中的至少一種。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述非晶硅鋁酸鹽基脫硝催化劑的制備方法,其特征在于,在所述步驟d中,所述銨鹽為氯化銨、硝酸銨、碳酸銨中的至少一種。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述非晶硅鋁酸鹽基脫硝催化劑的制備方法,其特征在于,在所述步驟e中,所述鈰鹽為硝酸鈰、氯化鈰、硫酸鈰中的至少一種;
所述錳鹽為氯化錳、硝酸錳、硫酸錳中的至少一種;
所述銅鹽為氯化銅、硫酸銅、硝酸銅中的至少一種;
所述鐵鹽為氯化鐵、硫酸鐵、硝酸鐵中的至少一種;
所述鈷鹽為硝酸鈷、硫酸鈷、氯化鈷中的至少一種;
所述鉬鹽為硝酸鉬、硫酸鉬、氯化鉬中的至少一種。
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