[發(fā)明專利]一種80Ksi級別9Cr火驅(qū)熱采油井管及其制造方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 202010269465.2 | 申請日: | 2020-04-08 |
| 公開(公告)號: | CN111455274A | 公開(公告)日: | 2020-07-28 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 孟凡磊;黨剛;邵會勇;胡斌;蔡志波;李應雄;張衛(wèi)東 | 申請(專利權(quán))人: | 鞍鋼股份有限公司 |
| 主分類號: | C22C38/02 | 分類號: | C22C38/02;C22C38/04;C22C38/22;C22C38/20;C22C38/44;C22C38/42;C21D8/10;C21D1/18;B21B1/46 |
| 代理公司: | 鞍山嘉訊科技專利事務所(普通合伙) 21224 | 代理人: | 張群 |
| 地址: | 114000 *** | 國省代碼: | 遼寧;21 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 80 ksi 級別 cr 火驅(qū)熱采 油井 及其 制造 方法 | ||
本發(fā)明涉及一種80Ksi級別9Cr火驅(qū)熱采油井管及其制造方法,所述油井管的化學成分按質(zhì)量百分比計為:C 0.10%~0.14%,Si 0.30%~0.60%,Mn 0.30%~0.60%,P≤0.015%,S≤0.005%,Ni≤0.50%,Cu≤0.25%,Cr 8.0~10.0%,Mo 0.90%~1.10%,其余為Fe及不可避免的雜質(zhì)。制造方法通過控制熱軋工藝過程及熱處理工藝過程實現(xiàn)。本發(fā)明通過化學成分的優(yōu)化及工藝參數(shù)的配合選用,采用“連軋+熱處理”工藝,所生產(chǎn)的油井管鋼質(zhì)純凈、夾雜物少、成分控制精準、鋼管幾何尺寸精度高、使用性能穩(wěn)定。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及火驅(qū)熱采油井管制造技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種80Ksi級別9Cr火驅(qū)熱采油井管及其制造方法。
背景技術(shù)
稠油在世界油氣資源中占有很大的比重,如何有效開采稠油,使其成為可動用儲量,是石油工業(yè)一直面臨的問題。稠油熱采主要有蒸汽吞吐、蒸汽驅(qū)、SAGD、熱水驅(qū)、火燒驅(qū)油(即火驅(qū)熱采)等方法,火燒驅(qū)油是通過燃燒地層的一部分原油來提高稠油采收率的技術(shù),也是最具潛力的熱力采油技術(shù)之一,火驅(qū)熱采的采收率可達50%~80%,比蒸汽驅(qū)油增加了15%~20%的采收率。
火驅(qū)熱采的工作原理是:通過在原油儲層中放入電爐加熱油層,再通過注氣井向原油儲層中注入壓縮空氣,當電爐將儲層的溫度加熱到原油燃燒點以上時,在注入的壓縮空氣的作用下,地層中的原油被點燃,并逐漸升高周圍原油的溫度,在壓縮空氣的驅(qū)動下,燃燒產(chǎn)生的熱量使其前部的原油溫度升高并向生產(chǎn)井推進,最終從生產(chǎn)井中流出或采出。在正常燃燒油層和采油的過程中,注氣井油層段套管的溫度約達到450℃,在高溫富氧環(huán)境下容易使注入井套管發(fā)生氧化腐蝕。原油燃燒時產(chǎn)生的CO2等氣體與原油、水蒸氣等從生產(chǎn)井中流出,并對生產(chǎn)井的油管和套管產(chǎn)生腐蝕作用。由此可見,采用火燒油層驅(qū)油法開采稠油對注氣井和生產(chǎn)井的套管要求苛刻。而火驅(qū)熱采油井管是石油、天然氣開采和地質(zhì)勘探中的重要工具,其使用條件要求該產(chǎn)品必須具有嚴格的幾何尺寸和良好的耐高溫性。該類油井管產(chǎn)品生產(chǎn)的難點及關(guān)鍵技術(shù)包括管坯生產(chǎn)技術(shù)、鋼管熱軋技術(shù)、熱處理技術(shù)及車絲技術(shù)。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明提供了一種80Ksi級別9Cr火驅(qū)熱采油井管及其制造方法,通過化學成分的優(yōu)化及工藝參數(shù)的配合選用,采用“連軋+熱處理”工藝,所生產(chǎn)的油井管鋼質(zhì)純凈、夾雜物少、成分控制精準、鋼管幾何尺寸精度高、使用性能穩(wěn)定。
為了達到上述目的,本發(fā)明采用以下技術(shù)方案實現(xiàn):
一種80Ksi級別9Cr火驅(qū)熱采油井管,該油井管的化學成分按質(zhì)量百分比計為:C0.10%~0.14%,Si 0.30%~0.60%,Mn 0.30%~0.60%,P≤0.015%,S≤0.005%,Ni≤0.50%,Cu≤0.25%,Cr 8.0~10.0%,Mo 0.90%~1.10%,其余為Fe及不可避免的雜質(zhì)。
所述油井管的化學成分按質(zhì)量百分比計為:C 0.11%~0.14%,Si 0.35%~0.55%,Mn 0.40%~0.50%,P≤0.012%,S≤0.003%,Ni≤0.34%,Cu≤0.10%,Cr 8.8~9.2%,Mo 0.95%~1.05%,其余為Fe及不可避免的雜質(zhì)。
所述油井管的化學成分按質(zhì)量百分比計為:C 0.11%~0.13%,Si 0.40%~0.50%,Mn 0.42%~0.48%,P≤0.008%,S≤0.0015%,Ni≤0.20%,Cu≤0.08%,Cr 8.8~9.0%,Mo 0.98%~1.02%,其余為Fe及不可避免的雜質(zhì)。
所述80Ksi級別9Cr火驅(qū)熱采油井管的制造方法,包括如下步驟:
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