[發明專利]一種復合涂布的生產加工裝置

在審

• 申請號: 202010269440.2
• 申請日: 2020-04-08
• 公開（公告）號: CN111359821A
• 公開（公告）日: 2020-07-03
• 發明（設計）人: 夏敏
• 申請（專利權）人: 桐鄉市迪諾紡織股份有限公司
• 主分類號: B05B16/20
• 分類號: B05B16/20;B05B13/04;B05B13/02;B05B15/00;B05D3/04;D06H7/06;B26D7/18;B26D1/15
• 代理公司: 杭州惟越知識產權代理有限公司 33343
• 代理人: 翁斌

本發明公開了一種復合涂布的生產加工裝置，包括布料傳輸機構、涂料涂覆機構、涂層烘干機構和邊料剪切機構，所述涂料涂覆機構設置于布料傳輸機構上端的前側，所述邊料剪切機構設置于布料傳輸機構的兩側且位于涂層烘干機構的后側，所述涂料涂覆機構包括涂料刮板、噴槍移動機構和涂料噴槍組件，所述涂層烘干機構包括燃氣燃燒器、熱風室、燃燒室和烘干罩，所述熱風室上設置有冷風管道和熱風出口，所述冷風管道處設置有進風機，所述熱風出口處連接有熱風通道，所述熱風通道遠離熱風出口的一端連接在烘干罩的上端且烘干罩位于布料傳輸機構的正上方，所述輸氣管遠離出氣中空管的遠端連接于冷風管道的側壁上。

技術領域

本發明涉及復合涂布生產加工技術領域，尤其涉及一種復合涂布的生產加工裝置。

背景技術

涂布技術是將糊狀聚合物、熔融態聚合物或聚合物熔液涂布于紙、布、塑料薄膜上制得復合材料（膜）的方法。

工業涂布是在基材表面涂上一層特定功能的膠、涂料或油墨等，并烘干后使用的一種工藝方法。現有的涂膠大都采用手工涂抹方式，但是人工手動操作在布料上進行涂抹涂料會存在較多的缺點：1、人工涂抹的速度較慢，不僅影響復合涂布的生產效率，而且由于涂抹時間較長，涂料儲料桶中的涂料會因為時間較長而其各種配料的均勻度會發生改變，而且由于長時間不流動和溫度變高還會產生凝固的現象，從而影響涂抹質量和涂抹效果。2、人工涂抹的涂抹質量要遠遠差于機械自動涂抹，不僅容易產生涂抹不均勻的現象，而且會有多涂漏涂的情況。3、用人工方式需要大量的人力，相比于機械自動設備效率低，而且增加了生產成本。另外涂料涂抹完成并加熱固化后布料的邊緣部分（也稱之為廢邊）會存在涂抹效果較差的情況，需要切割下來依次保證布料的完整性，但一般切割廢邊需要人工來進行操作，這樣不僅會浪費人力，而且切割基布時產生的異味對人體也是有害的。

發明內容

本發明的目的是提供一種一種復合涂布的生產加工裝置，實現對布料進行自動涂料涂抹，且在涂抹過程中能夠防止儲料箱中的涂料凝固，涂抹完成后進行加熱固化和廢邊的自動切割與收集，節省大量人力，降低生產成本，提高生產效率。

本發明的上述技術目的是通過以下技術方案得以實現的：一種復合涂布的生產加工裝置，包括布料傳輸機構、涂料涂覆機構、涂層烘干機構和邊料剪切機構，所述涂料涂覆機構設置于布料傳輸機構上端的前側，所述涂層烘干機構設置于布料傳輸機構的正上方，所述邊料剪切機構設置于布料傳輸機構的兩側且位于涂層烘干機構的后側，所述邊料剪切機構包括切割組件和廢邊抽取組件，所述涂料涂覆機構包括涂料刮板、噴槍移動機構和涂料噴槍組件，所述布料傳輸機構的兩側設置有涂覆支架，所述涂覆支架的內壁開設有刮板嵌槽，所述涂料刮板的兩端嵌設于刮板嵌槽中且涂料刮板在刮板嵌槽的高度可進行調節，所述涂覆支架的兩側前端位置設置有涂料阻擋組件，所述涂料阻擋組件位于涂料刮板的兩側，所述噴槍移動機構設置于涂覆支架的頂端且所述噴槍移動機構包括絲桿機構和移動部，所述涂料噴槍組件包括輸料管、槍頭和連接臂，所述連接臂的一端固定于槍頭的外壁，所述連接臂遠離槍頭的一端設置于移動部的上端，所述槍頭的出料口對準涂料刮板前側的布料上表面，所述輸料管的一端連接槍頭的進料口，所述輸料管遠離槍頭的一端連接有儲料桶，所述儲料桶的內部設置有出氣中空管，所述出氣中空管的高度和儲料桶的高度相同且其下端固定于儲料桶的下表面，所述出氣中空管靠近下端的內壁上開設有若干出氣孔，所述出氣中空管的上端連接有輸氣管，所述涂層烘干機構包括燃氣燃燒器、熱風室、燃燒室和烘干罩，所述熱風室上設置有冷風管道和熱風出口，所述冷風管道處設置有進風機，所述熱風出口處連接有熱風通道，所述熱風通道遠離熱風出口的一端連接在烘干罩的上端且烘干罩位于布料傳輸機構的正上方，所述輸氣管遠離出氣中空管的遠端連接于冷風管道的側壁上。