[發明專利]一種用于線束加工的自動化設備

在審

• 申請號: 202010269010.0
• 申請日: 2020-04-08
• 公開（公告）號: CN111161924A
• 公開（公告）日: 2020-05-15
• 發明（設計）人: 趙慶福;劉洪志
• 申請（專利權）人: 濰坊智新電子股份有限公司
• 主分類號: H01B13/012
• 分類號: H01B13/012;H01B13/14;H01B13/24
• 代理公司: 青島科通知橋知識產權代理事務所(普通合伙) 37273
• 代理人: 張曉

本發明提供一種用于線束加工的自動化設備，其包括：機架、驅動單元、供料單元、加熱單元和輸線單元，驅動單元包括驅動電機、皮帶和減速箱，供料單元包括供料轉軸和供料端頭，由減速箱的輸出端驅動供料轉軸轉動，加熱單元包括電加熱塊、隔板、導風板和熱風機，多個導風板和多個熱風機沿供料轉軸的長度方向間隔布設，由隔板將各導風板進行劃分，輸線單元包括眼模、導線輪和輸線腔，眼模、導線輪和輸線腔均固定設置在橫架上，由加熱單元中的隔板保證各導風板、熱風機輸送的熱氣流和間隔并均勻地作用于供料轉軸上以實現對供料轉軸內膠料的加熱，保證受熱均勻性，以保證線束加工質量并提高線束外層絕緣膠料的包覆效果及絕緣效率。

技術領域

本發明涉及線束加工設備技術領域，尤其涉及一種用于線束加工的自動化設備。

背景技術

目前，線束押出設備已經被廣泛應用于線束加工工藝中，其主要作用為將絕緣膠料包裹在金屬導線的外部，以生產加工出外部由絕緣材料所包裹的線束。通常的押出工藝是將絕緣膠料在押出設備內熱熔后，包覆于放卷的金屬導線外部一起押出，金屬導線將會穿過押出設備的機頭上的眼模，眼模上開設有供線材穿過的線孔，熔融的膠料將會被壓入至眼模中從而包覆線材后經冷卻后形成線束，若絕緣膠料在押出設備內未被均勻加熱，則會降低線束加工質量并嚴重影響線束外層絕緣膠料的包覆效果及絕緣效率。因此，針對上述不足，提供一種可保證押出設備內絕緣膠料穩定加熱的線束加工設備以保證線束加工質量并提高線束外層絕緣膠料的包覆效果及絕緣效率是本領域技術人員亟待解決的技術問題。

發明內容

有鑒于此，本發明所要解決的技術問題是：提供一種可保證押出設備內絕緣膠料穩定加熱的線束加工設備，以保證線束加工質量并提高線束外層絕緣膠料的包覆效果及絕緣效率。

為實現上述目的，本發明提供一種用于線束加工的自動化設備，其包括：機架、驅動單元、供料單元、加熱單元和輸線單元，其中；

所述機架包括底座、支撐座、橫架和立架，所述底座和所述橫架分別與所述支撐座固定連接并分別連接于所述支撐座的下部和上部，所述立架的兩端分別與所述橫架和所述底座相連；

所述驅動單元包括驅動電機、皮帶和減速箱，所述驅動電機和所述減速箱固定設置在所述支撐座上，所述驅動電機的輸出端與所述減速箱的輸入端通過所述皮帶相連，由所述驅動電機通過所述皮帶驅動所述減速箱運作；

所述供料單元包括供料轉軸和供料端頭，所述供料轉軸上設置供料口，所述供料轉軸的端部與所述減速箱的輸出端相連，由所述減速箱的輸出端驅動所述供料轉軸轉動，所述供料轉軸的端部連接所述供料端頭，所述供料端頭上設置篩孔；

所述加熱單元包括電加熱塊、隔板、導風板和熱風機，所述隔板、導風板和熱風機均固定設置在所述橫架上，所述導風板與所述熱風機相連通，所述導風板位于所述供料轉軸的下方，所述導風板和所述熱風機相對應設置，多個所述導風板和多個所述熱風機沿所述供料轉軸的長度方向間隔布設，多個所述隔板沿所述供料轉軸的長度方向間隔布設，由所述隔板將各所述導風板進行劃分，多個所述電加熱塊間隔套設于所述供料轉軸上，多個所述電加熱塊由所述隔板間隔設置；

所述輸線單元包括眼模、導線輪和輸線腔，所述眼模、導線輪和輸線腔均固定設置在所述橫架上，線束經由所述輸線腔連接于所述導線輪上并經由所述眼模進行加工，所述眼模與所述供料端頭相連。

進一步地，所述供料轉軸的端部連接于控制板，所述控制板固定設置在所述橫架上。

進一步地，所述電加熱塊固定連接于位于其兩側的所述隔板上，所述電加熱塊包括第一塊體和第二塊體，所述第一塊體和所述第二塊體相連，且所述第一塊體和所述第二塊體之間形成導流氣道，所述導風板的送風口與所述導流氣道相對應布設。

進一步地，所述導風板的送風口呈開口狀。